Cum are loc fermentația. Oxidarea și fermentația în producția de ceai




Dragi prieteni, vrem să vă împărtășim un scurt fragment din cartea Wild Fermentation: The Flavour, Nutrition, and Craft of Live-Culture Foods, Ediția a II-a”, ediția a II-a).

Autorul cărții – „starul rock al scenei culinare americane” – conform New York Times, autodidact, anti-globalist, downshifter și deschis gay – Sandor Elix Katz. Această carte, așa cum probabil ați ghicit deja, se încadrează din rândul de „cărți pentru măsuța de cafea” culinare elegante (ca și în lumea anglo-saxonă se obișnuiește să se numească volume grele și colorate, al căror scop este să se întindă pe masa din sufragerie și să fie mai mult un element de decor decât o sursă de cunoaștere) .

Fotografiile din această carte merită o mențiune specială: privindu-le, se face impresia că au ieșit complet întâmplător. Dar această carte este într-adevăr plină de informații unice: cum este fermentată maniocul, prăjiturile naționale etiopiene sunt coapte din făină de teff, kvasul este făcut în Rusia (da, chiar și asta!) și multe altele. Partea teoretică conține date din domeniul antropologiei, istoriei, medicinei, nutriției și microbiologiei. Cartea cuprinde un număr mare de rețete: acestea sunt împărțite în mai multe părți tematice (gătit legume fermentate, pâine, vin, produse lactate).

Oferim aici o traducere foarte liberă a capitolului despre proprietățile benefice ale fermentației.

Numeroase beneficii pentru sănătate ale alimentelor fermentate

Alimentele fermentate au o aromă vie și nutrienți vii. Gustul lor este de obicei pronunțat. Gândiți-vă la brânzeturi mature parfumate, varză acră, pastă de miso de tartă groasă, vinuri nobile bogate. Desigur, putem spune că gustul unor produse fermentate nu este pentru toată lumea. Cu toate acestea, oamenii au apreciat întotdeauna aromele unice și aromele apetisante pe care alimentele le dobândesc prin munca bacteriilor și ciupercilor.

Din punct de vedere practic, principalul avantaj al alimentelor fermentate este că durează mai mult. Microorganismele implicate în procesul de fermentație produc alcool, acizi lactic și acetic. Toți acești „bio-conservanți” ajută la conservarea nutrienților și la inhibarea creșterii bacteriilor patogene, prevenind astfel deteriorarea proviziilor alimentare.

Legumele, fructele, laptele, peștele și carnea se strică rapid. Și, când a fost posibil să-și obțină surplusul, strămoșii noștri au folosit toate mijloacele disponibile pentru a păstra proviziile de hrană cât mai mult timp posibil. De-a lungul istoriei omenirii, fermentația a fost folosită pentru aceasta peste tot: de la tropice până în zona arctică.

Căpitanul James Cook a fost un faimos explorator englez din secolul al XVIII-lea. Datorită muncii sale active, granițele Imperiului Britanic s-au extins semnificativ. În plus, Cook a primit recunoaștere de la Societatea Regală din Londra - principala societate științifică din Marea Britanie - pentru că a vindecat membrii echipei sale de scorbut (o boală cauzată de o lipsă acută de vitamina C).Cook a reușit să învingă boala datorită faptului că, în timpul expedițiilor sale, a luat la bord o mare cantitate de varză murată.(care conține cantități semnificative de vitamina C).

Datorită descoperirii sale, Cook a reușit să descopere multe pământuri noi, care apoi au intrat sub stăpânirea coroanei britanice și i-au întărit puterea, inclusiv insulele Hawaii, unde a fost ulterior ucis.

Locuitorii originari ai insulelor, polinezienii, au traversat Oceanul Pacific și s-au stabilit în Insulele Hawaii cu mai bine de 1000 de ani înainte de vizita căpitanului Cook. Interesant este faptul că alimentele fermentate i-au ajutat să supraviețuiască călătoriilor lungi, la fel ca și echipa lui Cook! În acest caz, „poi”, un terci făcut din rădăcină densă, amidonată de taro, care este încă populară în Hawaii și regiunea Pacificului de Sud.

Rădăcină de taro:


Terci Poi din rădăcină de taro:


Fermentarea permite nu numai păstrarea proprietăților benefice ale nutrienților, ci și ajutarea organismului să le absoarbă.. Mulți nutrienți sunt compuși chimici complecși, dar în timpul procesului de fermentație, moleculele complexe sunt descompuse în elemente mai simple.

Ca exemplu de astfel de transformare a proprietăților în timpul fermentației, boabele de soia au. Acesta este un produs unic, bogat în proteine. Cu toate acestea, fără fermentație, soia este practic indigerabilă de către organismul uman (unii susțin chiar că este toxică). În timpul procesului de fermentație, moleculele complexe de proteine ​​din soia sunt descompuse și, ca urmare, se formează aminoacizi pe care organismul este deja capabil să-i asimileze. În același timp, toxinele din plante conținute în boabele de soia sunt descompuse și neutralizate. Drept urmare, obținem produse tradiționale din soia fermentată, cum ar fisos de soia, pastă miso și tempeh.

Mulți oameni au dificultăți în digerarea laptelui în aceste zile. Motivul este intoleranța la lactoză - zahăr din lapte. Bacteriile lactice din produsele lactate transformă lactoza în acid lactic, care este mult mai ușor de digerat.

Același lucru se întâmplă și cu glutenul, o proteină din cereale. În procesul de fermentație bacteriană cu culturi starter (spre deosebire de fermentarea drojdiei, care este acum cel mai des folosită la coacerea pâinii), moleculele de gluten sunt descompuse șiglutenul fermentat este mai ușor de digerat decât glutenul nefermentat.

Potrivit experților Organizației pentru Alimentație și Agricultură a Națiunilor Unite (Organizația Națiunilor Unite pentru Alimentație și Agricultură), alimentele fermentate sunt o sursă de nutrienți vitali. Organizația lucrează activ pentru a crește popularitatea alimentelor fermentate în întreaga lume. Potrivit Organizației de Fermentarecrește biodisponibilitatea (adică capacitatea organismului de a absorbi o anumită substanță) a mineralelorprezente în produse.

Bill Mollison, autorul cărții The Permaculture Book of Ferment and Human Nutrition, numește fermentația o „formă de pre-digestie”. „Pre-digestia” vă permite, de asemenea, să descompuneți și să neutralizați anumite substanțe toxice conținute în alimente. De exemplu, am dat deja boabe de soia.

O altă ilustrare a procesului de neutralizare a toxinelor estefermentarea maniocului(cunoscut și ca yucca sau manioc). Este o legumă rădăcină originară din America de Sud, care mai târziu a devenit un aliment de bază în Africa ecuatorială și Asia.

Manioc poate conține concentrații mari de cianură. Nivelul acestei substanțe depinde foarte mult de tipul de sol pe care crește cultura rădăcină. Dacă cianura nu este neutralizată, atunci maniocul nu poate fi mâncat: este pur și simplu otrăvitor. Pentru a elimina toxina, se folosește adesea înmuierea obișnuită: pentru aceasta, tuberculii decojiți și tăiați grosier se pun în apă timp de aproximativ 5 zile. Acest lucru vă permite să descompuneți cianura și să faceți maniocul nu numai sigur de mâncat, dar și să păstrați substanțele benefice pe care le conține.

Colectarea rădăcinii de manioc:

Pastă miso de soia fermentată de diferite tipuri cu aditivi:


Dar nu toate toxinele din alimente sunt la fel de periculoase ca cianura. De exemplu, cerealele, leguminoasele (precum și nucile - n.red.) conțin un compus numitacidul fitic. Acest acid arecapacitatea de a lega zincul, calciul, fierul, magneziul și alte minerale. Ca urmare, aceste minerale nu vor fi absorbite de organism. Fermentarea cerealelor prin preînmuiere descompune acidul fitic și astfel crește valoarea nutritivă a cerealelor, leguminoaselor și nucilor.

Există și alte substanțe potențial toxice care pot fi atenuate sau neutralizate prin fermentație. Printre acestea se numără nitriții, acidul cianhidric, acidul oxalic, nitrozaminele, lectinele și glucozidele.

Fermentarea nu numai că descompune toxinele „plantelor”, rezultatul acestui proces sunt noi nutrienți.
Astfel, pe parcursul ciclului său de viață,bacteriile inițiale produc vitamine B, inclusiv acid folic (B9), riboflavină (B2), niacină (B3), tiamină (B1) și biotină (B7, H). De asemenea, enzimele sunt adesea creditate cu producția de vitamina B12, care nu se găsește în alimentele vegetale. Cu toate acestea, nu toată lumea este de acord cu acest punct de vedere. Există o versiune conform căreia substanța care se găsește în boabele de soia și legumele fermentate este de fapt similară doar în anumite privințe cu vitamina B12, dar nu are proprietățile sale active. Această substanță se numește „pseudovitamina” B12.

Unele dintre enzimele produse în timpul procesului de fermentațiecomportă-te ca antioxidanti, adică elimină radicalii liberi din celulele corpului uman, care sunt considerate precursori ai celulelor canceroase.

Bacteriile lactice (care, în special, se găsesc în pâinea cu aluat, precum și în iaurt, chefir și alte produse din lapte fermentat - n.red.) ajută la producerea acizilor grași omega-3, care sunt vitali pentru funcționarea normală a membranei celulare. a celulelor umane și a sistemului imunitar.

În timpul fermentației legumelor se produc izotiocianați și indol-3-carbinol. Se crede că ambele substanțe au anticancer proprietăți.

Vânzătorii de „suplimente nutritive naturale” sunt adesea „mândrii” că „în procesul de cultivare a acestora se produce o cantitate mare de substanțe naturale utile”. Cum ar fi, de exemplu, superoxid dismutaza sau GTF-crom (un tip de crom care este mai ușor absorbit de corpul uman și ajută la menținerea nivelului normal de glucoză din sânge) sau compuși de detoxifiere: glutation, fosfolipide, enzime digestive și beta 1, 3 glucani. Sincer să fiu, doar (cuvintele autoarei cărții) îmi pierd interesul pentru conversație când aud astfel de fapte pseudoștiințifice. Este foarte posibil să înțelegeți cât de util este un produs fără analiză moleculară.

Ai încredere în instinctele și papilele tale gustative. Ascultă-ți corpul: cum te simți după ce ai mâncat un anumit produs. Întrebați ce spune știința despre asta. Rezultatele cercetării confirmă că fermentația crește valoarea nutritivă a alimentelor.

Poate,Cel mai mare beneficiu al alimentelor fermentate constă tocmai în bacteriile înseși care realizează procesul de fermentație. Se mai numesc si ei probiotice. Multe alimente fermentate conțin colonii compacte de microorganisme: astfel de colonii includ multe tipuri de o mare varietate de bacterii. Abia acum oamenii de știință încep să înțeleagă cum coloniile de bacterii afectează activitatea microflorei noastre intestinale.Interacțiunea microorganismelor găsite în alimentele fermentate cu bacteriile sistemului nostru digestiv poate îmbunătăți funcționarea sistemului digestiv și imunitar., aspectele psihologice ale sănătății și bunăstării generale.

Cu toate acestea, nu toate alimentele fermentate rămân „vii” până ajung la masa noastră. Unele dintre ele, datorită naturii lor, nu pot conține bacterii vii. Pâinea, de exemplu, trebuie coaptă la o temperatură ridicată și nu poate servi ca sursă de prebiotice (beneficiile pâinii sunt diferite, nu le vom lua în considerare în acest articol). Și aceasta duce la moartea tuturor organismelor vii conținute în el.

Produsele fermentate nu necesită o metodă similară de preparare, se recomandă consumul atunci când încă mai conțin bacterii vii, adică fără tratament termic (în realitatea noastră rusă - varză murată, castraveți: lingonberries înmuiate, mere, prune; diferite tipuri de kvas viu; băutură kombucha; vinuri din struguri vii nepasteurizate, produse lactate nepasteurizate cu termen de valabilitate scurt, cum ar fi: chefir, lapte copt fermentat, acidophilus, tan, matsoni, koumiss; brânzeturi de fermă etc., ed.). Și tocmai în această formă sunt cele mai utile alimentele fermentate.

Varză murată, mere murate:

Citiți cu atenție etichetele produselor. Amintiți-vă, multe dintre alimentele fermentate vândute în magazine sunt pasteurizate sau gătite în alt mod. Acest lucru vă permite să prelungiți durata de valabilitate, dar ucide microorganismele. Puteți vedea adesea expresia „conține culturi vii” pe eticheta alimentelor fermentate. Această inscripție indică faptul că bacteriile vii sunt încă prezente în produsul final.

Din păcate, trăim într-o perioadă în care magazinele, în cea mai mare parte, vând produse semifabricate destinate consumatorului de masă și este dificil să găsești bacterii vii în astfel de produse. Dacă vrei să ai pe masă alimente fermentate cu adevărat „vii”, va trebui să le cauți bine sau să le gătești singur.

Alimentele fermentate „vii” sunt bune pentru sănătatea digestivă. Prin urmare, sunt eficiente pentru tratamentul diareei și dizenteriei. Alimentele care conțin bacterii vii ajută la combaterea mortalității infantile.

În Tanzania a fost efectuat un studiu care a examinat rata mortalității infantile. Oamenii de știință au observat sugari care au fost hrăniți cu diferite formule după înțărcare. Unii copii au fost hrăniți cu terci din cereale fermentate, alții - din cele obișnuite.

Bebelușii hrăniți cu terci fermentat au avut aproximativ jumătate din incidența diareei în comparație cu cei hrăniți cu terci nefermentat. Motivul este că fermentația acidului lactic inhibă creșterea bacteriilor care provoacă diaree.

Potrivit unui alt studiu publicat în revista Nutrition ( nutriție), microflora intestinală bogată ajută la prevenirea dezvoltării bolilor tractului digestiv. Bacteriile de acid lactic „luptează potențialii agenți patogeni prin atașarea la receptorii de pe celulele mucoasei intestinale”. Astfel, bolile pot fi tratate cu ajutorul „ecoimunonutriției”.

Cuvântul în sine, desigur, nu este atât de ușor de pronunțat. Dar încă îmi place termenul „ecoimunonutriție”. Aceasta implică faptul că sistemul imunitar și microflora bacteriană a organismului funcționează ca un întreg.

Ecosistemul bacterian este format din colonii de diferite microorganisme. Și un astfel de sistem poate fi creat și întreținut cu ajutorul unei anumite diete. Consumul de alimente bogate în bacterii vii este o modalitate de a construi un ecosistem bacterian în organism.

Merișoare înmuiate, prune:



Ceai de ciuperci:


Această carte a primit mai multe premii. Pe lângă ea în bibliografia lui Katz:

Marea Carte a Kombucha

Înțelepciunea sălbatică a buruienilor

Artă Fabricarea Brânzei Naturale

Revoluția nu va fi microvazată: în interiorul mișcărilor alimentare subterane ale Americii („Revoluția nu va fi gătită în cuptorul cu microunde: o privire interioară asupra fluxurilor gastro-alimentare subterane ale Americii moderne”).

Link către carte de pe Amazon: https://www.amazon.com/gp/product/B01KYI04CG/ref=kinw_myk_ro_title

________________________________________ _________

produs alimentar fermentat tempe - proprietăți și aplicații utile


Tempe (ing. Tempeh) este un produs alimentar fermentat realizat din boabe de soia.

Gătit

Tempeh este popular în Indonezia și în alte țări din Asia de Sud-Est. Procesul de preparare a tempehului este similar cu procesul de fermentare a brânzeturilor. Tempeh este făcut din boabe de soia întregi. Boabele de soia sunt înmuiate, apoi deschise sau decojite și fierte, dar nu gătite. Apoi se adaugă un agent oxidant (de obicei oțet) și un starter care conține bacterii benefice. Sub acțiunea acestor bacterii se obține un produs fermentat care are un miros complex, care este comparat cu nuci, carne sau ciuperci, și are gust de pui.

La temperaturi scăzute sau ventilație ridicată, tempeh dezvoltă uneori spori sub formă de pete inofensive gri sau negre la suprafață. Acest lucru este normal și nu afectează gustul sau mirosul produsului. Tempehul de calitate finit are un ușor miros de amoniac, dar acest miros nu ar trebui să fie foarte puternic.

Tempeh este produs de obicei în brichete cu o grosime de aproximativ 1,5 cm.Tempeh este clasificat ca produs perisabil și nu poate fi păstrat pentru o perioadă lungă de timp, așa că este greu de găsit în afara Asiei.

Utilproprietăți și aplicare

În Indonezia și Sri Lanka, tempeh este consumat ca aliment de bază. Tempeh este bogat în proteine. Datorită fermentației în timpul procesului de fabricație, proteina tempeh este mai ușor de digerat și absorbit în organism. Tempeh este o sursă bună de fibre alimentare deoarece contine o cantitate mare de fibre alimentare, spre deosebire de tofu, caruia ii lipsesc fibrele.

Cel mai adesea, tăiat în bucăți, tempeh este prăjit în ulei vegetal cu adaos de alte produse, sosuri și condimente. Uneori, tempeh este pre-înmuiat într-o marinadă sau sos sărat. Este ușor de preparat: durează doar câteva minute pentru a găti. Textura asemănătoare cărnii permite ca tempehul să fie folosit în locul cărnii în burgeri sau în locul puiului într-o salată.

Tempehul gata preparat se servește cu o garnitură, în supe, în tocănițe sau preparate prăjite, dar și ca preparat independent. Datorită conținutului scăzut de calorii, tempeh este folosit ca fel de mâncare dietetică și vegetariană.

Compus

Tempehul conține o serie de microorganisme benefice, tipice alimentelor fermentate, care inhibă bacteriile cauzatoare de boli. Mai mult, conține fiți, care se leagă de elementele radioactive și le îndepărtează din organism. Tempeh, ca toate produsele din soia, este foarte bogat în proteine ​​și fibre alimentare. Cultura fungică utilizată în procesul de fabricare a tempehului conține bacterii care produc vitamina B12, care inhibă absorbția cobaltului radioactiv.

Fapt curios

Tempeh, ca și alte produse din soia, nu se asortează bine cu toate produsele cu proteine ​​și grăsimi animale, dar se asortează bine cu peștele și fructele de mare. Nu mâncați produse din soia împreună cu alte leguminoase.

calorii tempeh

Conținutul de calorii al tempeh - de la 90 la 150kcal in 100 g de produs, in functie de metoda de preparare.

Biopolimeri


Informatii generale
Există două tipuri principale de biopolimeri: polimeri care provin din organisme vii și polimeri care provin din resurse regenerabile, dar necesită polimerizare. Ambele tipuri sunt utilizate pentru producerea de bioplastice. Biopolimerii prezenți în organismele vii, sau creați de acestea, conțin hidrocarburi și proteine ​​(proteine). Ele pot fi utilizate în producția de materiale plastice comerciale. Exemplele includ:

Biopolimeri existenți/creați în organismele vii

biopolimer

sursă naturală Caracteristică
PoliesteriibacteriiAstfel de poliesteri sunt obținuți prin reacții chimice naturale produse de anumite tipuri de bacterii.
AmidonCereale, cartofi, grâu etc. Un astfel de polimer este una dintre modalitățile de stocare a hidrocarburilor în țesuturile plantelor. Este alcătuit din glucoză. Este absent în țesuturile animale.
CelulozăLemn, bumbac, cereale, grâu etc. Acest polimer este alcătuit din glucoză. Este componenta principală a membranei celulare.
proteină din soiaBoabe de soiaProteine ​​găsite în boabele de soia.

Moleculele din resurse naturale regenerabile pot fi polimerizate pentru a fi utilizate în producția de materiale plastice biodegradabile.

Mâncând surse naturale polimerizate în materiale plastice

biopolimer

sursă naturală Caracteristică
Acid lactic Sfecla, cereale, cartofi etc. Produs prin fermentarea materiilor prime care conțin zahăr, cum ar fi sfecla, și procesarea amidonului din cereale, cartofi sau alte surse de amidon. Polimerizează pentru a produce acid polilactic, un polimer utilizat în industria materialelor plastice.
TriglicerideleUleiuri vegetale Ele formează majoritatea lipidelor care fac parte din toate celulele vegetale și animale. Uleiurile vegetale sunt o posibilă sursă de trigliceride care pot fi polimerizate în materiale plastice.

Sunt utilizate două metode pentru a produce materiale plastice din plante. Prima metodă se bazează pe fermentație, în timp ce a doua folosește planta însăși pentru a produce plastic.

Fermentaţie
Procesul de fermentație folosește microorganisme pentru a descompune materia organică în absența oxigenului. Procesele convenționale actuale folosesc microorganisme modificate genetic special concepute pentru condițiile în care are loc fermentația și materialul degradat de către microorganism. În prezent, există două abordări pentru a crea biopolimeri și bioplastice:
- Fermentarea poliesterului bacterian: Fermentarea implică bacteria ralstonia eutropha, care utilizează zahărul plantelor recoltate, cum ar fi boabele, pentru a-și alimenta propriile procese celulare. Un produs secundar al unor astfel de procese este un biopolimer poliester, care este ulterior extras din celulele bacteriene.
- Fermentarea acidului lactic: Acidul lactic este obținut prin fermentarea zahărului, la fel ca procesul utilizat pentru producerea directă a polimerilor de poliester cu participarea bacteriilor. Cu toate acestea, în acest proces de fermentație, produsul secundar este acidul lactic, care este apoi procesat într-un proces convențional de polimerizare pentru a produce acid polilactic (PLA).

Materiale plastice din plante
Plantele au un mare potențial de a deveni fabrici de plastic. Acest potențial poate fi maximizat cu ajutorul genomicii. Genele rezultate pot fi introduse în cereale, folosind tehnologii care permit dezvoltarea de noi materiale plastice cu proprietăți unice. Această inginerie genetică a oferit oamenilor de știință oportunitatea de a crea planta Arabidopsis thaliana. Conține enzime pe care bacteriile le folosesc pentru a face plastic. Bacteria creează plastic transformând lumina soarelui în energie. Oamenii de știință au transferat gena care codifică această enzimă unei plante, permițând producerea de plastic în procesele celulare ale plantei. După recoltare, plasticul este eliberat din plantă folosind un solvent. Lichidul rezultat în urma acestui proces este distilat pentru a separa solventul de plasticul rezultat.

Piața de biopolimeri


Reducerea decalajului dintre polimerii sintetici și biopolimeri
Aproximativ 99% din toate materialele plastice sunt produse sau obținute din surse majore de energie neregenerabile, inclusiv gaze naturale, nafta, țiței, cărbune, care sunt utilizate în producția de materiale plastice atât ca materie primă, cât și ca sursă de energie. La un moment dat, materialele agricole erau considerate o materie primă alternativă pentru producția de materiale plastice, dar de mai bine de un deceniu nu s-au ridicat la înălțimea așteptărilor dezvoltatorilor. Principalul obstacol în calea utilizării materialelor plastice pe bază de materii prime agricole a fost costul și funcționalitatea limitată a acestora (sensibilitatea la umiditate a produselor din amidon, fragilitatea polioxibutiratului), precum și lipsa de flexibilitate în producția de materiale plastice specializate.


Emisii de CO2 proiectate

O combinație de factori, creșterea prețurilor petrolului, creșterea interesului mondial pentru resursele regenerabile, îngrijorările tot mai mari cu privire la emisiile de gaze cu efect de seră și concentrarea asupra gestionării deșeurilor au reînviat interesul pentru biopolimeri și modalitățile eficiente de producere a acestora. Noile tehnologii pentru cultivarea și prelucrarea plantelor pot reduce diferența de costuri dintre bioplastice și materiale plastice sintetice, precum și pot îmbunătăți proprietățile materialelor (de exemplu, Biomer dezvoltă tipuri de PHB (polihidrocibutirat) cu rezistență crescută la topire pentru filmul produs prin extrudare). Preocupările și stimulentele în creștere de mediu la nivel legislativ, în special în Uniunea Europeană, au trezit interesul pentru materialele plastice biodegradabile. Implementarea principiilor Protocolului de la Kyoto necesită, de asemenea, o atenție deosebită acordată eficienței comparative a biopolimerilor și materialelor sintetice în ceea ce privește consumul de energie și emisiile de CO2. (În conformitate cu Protocolul de la Kyoto, Comunitatea Europeană se angajează să reducă emisiile de gaze cu efect de seră cu 8% în perioada 2008-2012 față de nivelurile din 1990, în timp ce Japonia se angajează să reducă aceste emisii cu 6%).
Se estimează că materialele plastice pe bază de amidon pot economisi între 0,8 și 3,2 tone de CO2 pe tonă, comparativ cu o tonă de materiale plastice derivate din combustibili fosili, acest interval reflectând proporția de copolimeri pe bază de petrol utilizați în materiale plastice. Pentru materialele plastice alternative pe bază de cereale petroliere, economiile de gaze cu efect de seră în echivalent CO2 sunt estimate la 1,5 tone pe tonă de poliol obținut din ulei de rapiță.

Piața mondială a biopolimerilor
În următorii zece ani, creșterea rapidă a pieței globale a materialelor plastice, care a fost observată în ultimii cincizeci de ani, este de așteptat să continue. Se estimează că consumul de materiale plastice pe cap de locuitor în prezent în lume va crește de la 24,5 kg la 37 kg în 2010. Această creștere este determinată în primul rând de Statele Unite, Europa de Vest și Japonia, dar se așteaptă o participare puternică din Asia de Sud-Est și de Est și India, care în această perioadă ar trebui să reprezinte aproximativ 40% din piața globală de consum de materiale plastice. Consumul global de materiale plastice este, de asemenea, de așteptat să crească de la 180 de milioane de tone astăzi la 258 de milioane de tone în 2010, cu o creștere semnificativă în toate categoriile de polimeri, deoarece materialele plastice continuă să înlocuiască materialele tradiționale, inclusiv oțel, lemn și sticlă. Potrivit unor estimări ale experților, în această perioadă, bioplastica va putea ocupa ferm de la 1,5% la 4,8% din totalul pieței de materiale plastice, care în termeni cantitativi va fi de la 4 la 12,5 milioane de tone, în funcție de nivelul tehnologic de dezvoltare și cercetare în domeniul noilor bioplastice.polimeri. Potrivit conducerii Toyota, până în 2020 o cincime din piața globală a materialelor plastice va fi ocupată de bioplastice, ceea ce este echivalent cu 30 de milioane de tone.

Strategii de marketing pentru biopolimeri
Dezvoltarea, rafinarea și implementarea unei strategii de marketing eficiente este cel mai important pas pentru orice companie care planifică o investiție semnificativă în biopolimeri. În ciuda dezvoltării și creșterii garantate a industriei de biopolimeri, există anumiți factori care nu pot fi ignorați. Următoarele întrebări determină strategiile de marketing pentru biopolimeri, producția și activitățile lor de cercetare în acest domeniu:
- Selectarea unui segment de piata (ambalare, agricultura, auto, constructii, piete tinta). Tehnologiile de procesare îmbunătățite pentru biopolimeri asigură un management mai eficient al structurilor macromoleculare, permițând noilor generații de polimeri „de consum” să concureze cu polimeri „specializați” mai scumpi. În plus, odată cu disponibilitatea de noi catalizatori și a unui sistem îmbunătățit de control al procesului de polimerizare, apare o nouă generație de polimeri specializați, proiectați pentru scopuri funcționale și structurale și generând noi piețe. Exemplele includ aplicațiile biomedicale ale implanturilor în stomatologie și chirurgie, care sunt în creștere rapidă.
- Tehnologii de bază: tehnologii de fermentație, producție a culturilor, știință moleculară, producție de materii prime pentru materii prime, surse de energie sau ambele, folosirea organismelor modificate genetic sau nemodificate în procesul de fermentație și producerea de biomasă.
- Nivel de sprijin din partea politicilor publice și a mediului legislativ în general: plasticul reciclat concurează într-o anumită măsură cu polimerii biodegradabili. Reglementările guvernamentale și legislația referitoare la mediu și reciclare pot avea un impact pozitiv asupra creșterii vânzărilor de materiale plastice pentru diferiți polimeri. Îndeplinirea obligațiilor din Protocolul de la Kyoto va crește probabil cererea pentru anumite materiale pe bază de bio.
- Dezvoltarea lanțului de aprovizionare în industria fragmentată de biopolimeri și efectele comerciale ale economiilor de scară versus îmbunătățirea proprietăților produselor care pot fi vândute la prețuri mai mari.

Polimeri biodegradabili și fără petrol


Materiale plastice cu impact redus asupra mediului
Există trei grupe de polimeri biodegradabili pe piață. Acestea sunt PHA (fitohemaglutinină) sau PHB, polilactide (PLA) și polimeri pe bază de amidon. Alte materiale care au aplicatii comerciale in domeniul materialelor plastice biodegradabile sunt lignina, celuloza, alcoolul polivinilic, poli-e-caprolactona. Există mulți producători care produc amestecuri de materiale biodegradabile, fie pentru a îmbunătăți proprietățile acestor materiale, fie pentru a reduce costurile de producție.
Pentru a îmbunătăți parametrii de procesare și pentru a îmbunătăți duritatea, PHB și copolimerii săi sunt amestecați cu o gamă de polimeri cu diferite caracteristici: biodegradabili sau nedegradabili, amorfi sau cristalini cu diferite temperaturi de topire și de tranziție sticloasă. Amestecuri sunt, de asemenea, folosite pentru a îmbunătăți proprietățile PLA. PLA convențional se comportă mult ca polistirenul, prezentând fragilitate și alungire redusă la rupere. Dar, de exemplu, adăugarea a 10-15% din Eastar Bio, un produs petrolier biodegradabil pe bază de poliester, fabricat de Novamont (fostă Eastman Chemical), crește semnificativ vâscozitatea și, în consecință, modulul de încovoiere, precum și duritatea. Pentru a îmbunătăți biodegradabilitatea, reducând în același timp costurile și conservând resursele, materialele polimerice pot fi amestecate cu produse naturale, cum ar fi amidonul. Amidonul este un polimer semicristalin compus din amilază și amilopectină cu proporții variabile în funcție de materialul vegetal. Amidonul este solubil în apă și utilizarea agenților de compatibilitate poate fi critică pentru amestecarea cu succes a acestui material cu polimeri hidrofobi altfel incompatibili.

Comparația proprietăților bioplasticelor cu cele tradiționale

Comparație dintre PLA și materiale plastice pe bază de amidon cu materialele plastice tradiționale pe bază de petrol

Proprietăți (unități) LDPE PP PLA PLA baza de amidon baza de amidon
Greutate specifică (g/cm2) <0.920 0.910 1.25 1.21 1.33 1.12
Rezistenta la tractiune (MPa) 10 30 53 48 26 30
Limita de curgere la tracțiune (MPa) - 30 60 - 12
Modulul de tracțiune (GPa) 0.32 1.51 3.5 - 2.1-2.5 0.371
Alungire la tracțiune (%) 400 150 6.0 2.5 27 886
Forța Izod crestat (J/m) Fara pauza4 0.33 0.16 - -
Modulul de încovoiere (GPa) 0.2 1.5 3.8 1.7 0.18

Proprietățile PHB în comparație cu materialele plastice tradiționale

Proprietățile Biomer PHB în comparație cu PP, PS și PE

Rezistență la tracțiune Alungirea la Break Shore A Modul
Biomer P22618 - 730
15-20 600 150-450
Biomer L900070 2.5 3600
PS 30-50 2-4 3100-3500

În ceea ce privește costul comparativ, materialele plastice existente pe bază de petrol sunt mai puțin costisitoare decât bioplastica. De exemplu, polietilena de înaltă densitate (HDPE) de calitate industrială și medicală, utilizată și în ambalaje și produse de larg consum, variază de la 0,65 USD la 0,75 USD per kilogram. Prețul polietilenei de joasă densitate (LDPE - LDPE) este de 0,75-0,85 dolari pe liră. Polistirenul (PS) costă de la 0,65 USD la 0,85 USD pe kilogram, polipropilenele (PP) în medie de la 0,75 USD la 0,95 USD pe kilogram, iar polietilen tereftalați (PET) de la 0,90 USD la 1,25 USD per kilogram. În comparație, plasticul polilactid (PLA) costă între 1,75 și 3,75 USD per kilogram, policaprolactone derivate din amidon (PCL) 2,75-3,50 USD pe kilogram, polioxibutirații (PHB) - 4,75 USD-7,50 USD per kilogram. În prezent, ținând cont de prețurile generale comparative, bioplasticul este de 2,5 - 7,5 ori mai scump decât plasticul tradițional pe bază de ulei. Cu toate acestea, în urmă cu cinci ani, costul acestora era de 35-100 de ori mai mare decât echivalentele existente neregenerabile bazate pe combustibili fosili.

Polilactide (PLA)
PLA este un termoplastic biodegradabil derivat din acid lactic. Este rezistent la apă, dar nu poate tolera temperaturi ridicate (>55°C). Deoarece este insolubil în apă, microbii din mediul marin îl pot descompune și în CO2 și apă. Plasticul seamănă cu polistirenul pur, are calități estetice bune (strălucire și claritate), dar este prea rigid și fragil și trebuie modificat pentru majoritatea aplicațiilor practice (adică elasticitatea sa este crescută de plastifianți). La fel ca majoritatea materialelor termoplastice, poate fi prelucrat în fibre, filme realizate prin termoformare sau turnare prin injecție.


Structura polilactidei

În timpul procesului de fabricație, boabele sunt de obicei mai întâi măcinate pentru a produce amidon. Apoi, prin prelucrarea amidonului, se obține dextroză brută care, în timpul fermentației, se transformă în acid lactic. Acidul lactic este coagulat pentru a produce lactida, un intermediar dimer ciclic care este utilizat ca monomer pentru biopolimeri. Lactida este purificată prin distilare în vid. Procesul de topire fără solvenți deschide apoi structura inelului pentru polimerizare, producând astfel un polimer de acid polilactic.


Modulul de tracțiune


Izod crestat puterea


Modulul de îndoire


Alungirea la tracțiune

NatureWorks, o subsidiară a Cargill, cea mai mare companie privată din SUA, produce polimer de polilactidă (PLA) din resurse regenerabile utilizând tehnologie proprie. După 10 ani de cercetare și dezvoltare la NatureWorks și o investiție de 750 de milioane de dolari, Cargill Dow Joint Venture (acum o subsidiară deținută în totalitate a NatureWorks LLC) a fost înființată în 2002, cu o capacitate anuală de 140.000 de tone. Polilactidele derivate din cereale comercializate sub mărcile NatureWorks PLA și Ingeo sunt utilizate în principal în ambalaje termice, filme extrudate și fibre. Compania dezvoltă, de asemenea, capacitățile tehnice ale produselor de turnare prin injecție.


Coș de compost PLA

PLA, ca PET, necesită uscare. Tehnologia de procesare este similară cu LDPE. Reciclatele pot fi repolimerizate sau măcinate și reutilizate. Materialul este complet biodegradabil. Folosit inițial la turnarea foilor, filmelor și fibrelor termoplastice, astăzi acest material este folosit și pentru turnarea prin suflare. La fel ca PET-ul, materialele plastice pe bază de cereale permit o gamă de forme diverse și complexe de sticle de toate dimensiunile și sunt folosite de Biota pentru a întinde sticlele de suflare pentru apă de izvor de cea mai bună calitate. Sticlele cu un singur strat de la NatureWorks PLA sunt turnate pe același echipament de turnare prin injecție/suflare orientată folosit pentru PET, fără nicio pierdere de productivitate. Deși eficiența barierei NatureWorks PLA este mai mică decât PET-ul, acesta poate concura cu polipropilena. Mai mult, SIG Corpoplast dezvoltă în prezent utilizarea tehnologiei sale de acoperire „Plasmax” pentru astfel de materiale alternative pentru a-și crește eficiența barierei și, prin urmare, a extinde gama de aplicații. Materialele NatureWorks nu au rezistența la căldură a materialelor plastice standard. Încep să-și piardă forma deja la aproximativ 40°C, dar furnizorul face pași semnificativi în dezvoltarea de noi clase care au rezistența la căldură a materialelor plastice pe bază de petrol și deschid astfel noi aplicații în ambalajele pentru alimente calde și băuturile vândute pe piață. .la pachet sau alimente încălzite în cuptorul cu microunde.

Materiale plastice care reduc dependența de petrol
Interesul sporit pentru reducerea dependenței producției de polimeri de resursele petroliere conduce, de asemenea, la dezvoltarea de noi polimeri sau formulări. Având în vedere nevoia tot mai mare de a reduce dependența de produsele petroliere, se acordă o atenție deosebită importanței maximizării utilizării resurselor regenerabile ca sursă de materii prime. Un exemplu în acest sens este utilizarea boabelor de soia pentru producerea de poliol pe bază de bio Soyol ca materie primă principală pentru poliuretan.
Industria materialelor plastice folosește câteva miliarde de lire sterline de materiale de umplutură și de întărire în fiecare an. Tehnologia de formulare îmbunătățită și noii lianți care permit niveluri mai mari de încărcare a fibrelor și materialelor de umplutură ajută la extinderea utilizării acestor aditivi. În viitorul apropiat, nivelurile de încărcare a fibrelor de 75 de părți la sută pot deveni o practică obișnuită. Acest lucru va avea un impact uriaș asupra reducerii utilizării materialelor plastice pe bază de petrol. Noua tehnologie a compozitelor puternic umplute demonstrează unele proprietăți foarte interesante. Studiile compozitului 85% kenaf-termoplastic au arătat că proprietățile sale, cum ar fi modulul de încovoiere și rezistența, sunt superioare celor mai multe tipuri de particule de lemn, plăci PAL cu densitate mică și medie și pot chiar concura cu plăcile cu șuruburi orientate în unele aplicații.

Utilizare: industria microbiologică și alimentară. Esența invenției: O metodă pentru inhibarea creșterii bacteriilor în mediile de fermentație alcoolică este realizată prin adăugarea unui antibiotic poliester ionofor la mediul de fermentație la o concentrație de 0,3-3,0 ppm. 2 s.p.f-ly, 2 mese, 2 ill.

Invenţia se referă la o metodă pentru inhibarea creşterii bacteriilor în mediile de fermentaţie alcoolică. Se ştie că instalaţiile de fermentaţie alcoolică nu funcţionează în condiţii sterile şi de aceea pot conţine populaţii bacteriene care ating concentraţii de 10 4 până la 10 6 microorganisme/ml, iar în cazuri extreme chiar mai mult. Aceste microorganisme pot aparține familiei lactobacillus, dar pot include și alte tipuri de microorganisme cum ar fi streptococul, bacilul, pediococul, clostridiumul sau leuconostocul (vezi Tabelul 1). Toate aceste bacterii au capacitatea de a forma acizi organici. Dacă concentrația de bacterii în populație depășește 10 6 microorganisme/ml, formarea acizilor organici poate atinge un nivel semnificativ. La concentrații de peste 1 g/l, astfel de acizi organici pot interfera cu creșterea și fermentația drojdiei și pot duce la o scădere a productivității plantelor cu 10-20% sau mai mult. În unele materii prime, cum ar fi vinul, cidrul sau produsele lor, astfel de bacterii pot, de asemenea, transforma glicerolul în acroleină, care este un compus cancerigen găsit în produsul alcoolic final pentru consumul uman. Astfel, pentru a preveni efectele negative cauzate de creșterea excesivă a bacteriilor în mediul de fermentație, sunt necesare metode bacteriostatice și/sau bactericide care să nu afecteze negativ procesul de fermentație. Este cunoscută utilizarea antibioticelor în acest scop, cum ar fi penicilina, lactocidul, nisina, care sunt introduse în mediile de fermentație, în special din melasă, amidon și cereale în producția de alcool (1). Dezavantajul unor astfel de metode constă fie în activitatea scăzută a antibioticului, fie în faptul că unele antibiotice (penicilina) duc la formarea unor tulpini mutante rezistente la acțiunea antibioticului. Obiectivul invenţiei este de a elimina aceste neajunsuri. Această problemă este rezolvată prin metoda propusă, conform căreia se introduce în mediul de fermentație un antibiotic poliester ionofor al unui agent bacteriostatic sau bactericid. Procedeul din prezenta invenție poate fi utilizat cu o mare varietate de medii de fermentare, incluzând suc de sfeclă de zahăr, suc de trestie de zahăr, melasă diluată de sfeclă de zahăr, melasă diluată de trestie de zahăr, hidrolizat de cereale (de exemplu, porumb sau grâu), hidrolizat de amidon tuberculi (cum ar fi cartofi sau topinambur), vin, produse secundare ale vinului, cidru, precum și produse secundare ale acestuia. Prin urmare, orice materiale care conțin amidon sau zahăr care pot fi fermentate cu drojdie pentru a produce alcool (etanol) pot fi utilizate în conformitate cu prezenta invenție. Controlul bacterian rezultat reduce sau foarte mult problemele cauzate de prezenta bacteriilor si a acizilor organici pe care ii produc. Ionoforii de poliester care pot fi utilizați în prezenta invenție nu afectează negativ drojdia (saccharomices sp.) și procesul de fermentație. Antibioticii polieterionofor care pot fi utilizaţi în prezenta invenţie sunt orice antibiotice care nu afectează semnificativ drojdia şi care au un efect bacteriostatic şi/sau bactericid asupra bacteriilor producătoare de acid organic în mediul de fermentaţie. Cele mai utile în prezenta invenţie sunt antibioticele care sunt eficiente împotriva bacteriilor enumerate în tabel. 1 (vezi mai sus). Antibioticele poliester ionofore preferate sunt monensin, lazalozidă, salinomicina, narasin, maduramicină și semduramicină. Mai preferate sunt monensin, lazalozida și salinomicina, cu toate acestea, antibioticul cel mai preferat este monensin. Mediile de fermentare care pot fi procesate eficient prin metoda din prezenta invenție includ materii prime, cum ar fi, de exemplu, suc de sfeclă de zahăr, suc de trestie de zahăr, melasă diluată de sfeclă de zahăr, melasă diluată de trestie de zahăr, hidrolizat de cereale (de exemplu, porumb sau grâu), hidrolizat de tuberculi de amidon (de exemplu, cartofi sau topinambur), vin, subproduse de vinificație, cidru și produse secundare ale producției sale. Prin urmare, orice materiale care conțin amidon sau zahăr care pot fi fermentate cu drojdie pentru a produce alcool (etanol) pot fi utilizate în conformitate cu prezenta invenție. Antibioticele polieterionofore sunt compuși foarte stabili. Nu se descompun ușor în timp sau la temperaturi ridicate. Acest lucru este important pentru instalațiile de fermentație deoarece: 1. rămân active mai multe zile în condiții normale de funcționare a instalației de fermentație; 2. rămân active la temperaturile ridicate care apar în timpul hidrolizei enzimatice înainte de fermentarea cerealelor sau a tuberculilor (de exemplu 2 ore la 90°C sau 1,5 ore la 100°C). Acești compuși sunt disponibili comercial și furnizați de companiile farmaceutice. Experimentele au fost efectuate cu diferite antibiotice poliester ionofore, cum ar fi monensin, lazalozidă și salinomicina, utilizând materie primă de fermentație pe bază de melasă de sfeclă de zahăr. Experimentele efectuate au confirmat existența unor concentrații bacteriostatice sau bactericide care se situează în intervalul de aproximativ 0,5 până la 1,5 ppm. În condiții bacteriostatice, creșterea populației bacteriene se oprește și se constată că conținutul de acizi organici din populație nu crește. La concentrații bactericide, populația bacteriană scade și, prin urmare, concentrația de acizi organici nu crește. Conform metodei prezentei invenţii, o cantitate eficientă bacteriostatic sau bactericid din cel puţin un antibiotic poliester ionofor este introdusă în mediul de fermentaţie. De preferinţă, cel puţin un antibiotic poliester ionofor este adăugat la mediul de fermentaţie la o concentraţie de aproximativ 0,3 până la 3 ppm. Cel mai preferabil, concentraţia antibioticului poliester ionofor este de la aproximativ 0,5 până la 1,5 ppm. Ionoforul de poliester conform invenției previne sau inhibă creșterea bacteriilor în mediul de fermentație fără a afecta drojdia la concentrații de până la 100 ppm. Flora bacteriană poate fi menținută la o concentrație de 10 4 microorganisme/ml și mai jos, ceea ce duce la încetarea aproape completă a formării acizilor organici. Prin urmare, bacteriile nu pot reduce semnificativ fermentația alcoolică. În aceste condiții, bacteriile de obicei nu contribuie la formarea acroleinei. La concentrații de aproximativ 0,5 ppm, antibioticul are un efect bactericid și, prin urmare, face posibilă obținerea unui număr redus de bacterii. în fig. 1 prezintă reducerea populației bacteriene în melasă diluată după adăugarea de monensin; în fig. 2 - efectul monensinului asupra populației de bacterii într-un proces de fermentație continuă într-o fabrică industrială. Exemplul 1 Efectul monensinului asupra concentraţiei de Lachobacillus buchneri. Se adaugă diferite concentrații de monensin pentru a dilua melasa de sfeclă de zahăr și se măsoară aciditatea și concentrația microorganismelor. Rezultatele obţinute sunt prezentate în tabel. 2. Exemplul 2 Stabilitatea și acțiunea bactericidă a monensinului în sucul de melasă. Un suc de melasa diluat care contine 106 microorganisme/ml este injectat cu monensin la o concentratie de 1 ppm. Figura 1 prezintă scăderea populației bacteriene după 20 de zile la o temperatură de 33 o C. S-a observat reluarea creșterii bacteriene. Aceste date arată că monensinul rămâne activ timp de 20 de zile la 33°C în condiţii normale de funcţionare a unităţii de fermentare. Exemplul 3 Utilizarea industrială a monensinului. Un alt exemplu al prezentei invenţii este prezentat în Fig.2. Se referă la o instalație de fermentație alcoolică care funcționează continuu. Mediul de fermentare este melasa ce contine 14% zahar (aproximativ 300 g/l). Debitul este de 40-50 m 3 /h, temperatura este de 33 o C. In a 7-a zi contaminarea cu microorganisme depaseste 10 6 microorganisme/ml. În a 8-a zi se începe tratamentul prin introducerea unei cantități active de monensin (dizolvat în etanol) în fermentator. Această concentrație de monensin este menținută timp de 24 de ore prin introducerea unui furaj de îmbogățire care conține monensin la aceeași concentrație. În ziua 9, adăugarea de monensin la materia primă este oprită. Imediat după începerea tratamentului, populația bacteriană începe să scadă rapid. Această scădere continuă până în a 10-a zi, adică în 24 de ore de la terminarea tratamentului. În această etapă, monensinul este spălat din mediul de fermentație și creșterea bacteriană se reia încet. Este controlabil în următoarele 15 zile, însă acest lucru se datorează nivelului redus de contaminare după tratament.

Revendicare

1. Metodă de inhibare a creșterii bacteriilor în mediul de fermentație alcoolică prin adăugarea unui antibiotic la mediul de fermentație, caracterizată prin aceea că se folosește ca antibiotic un antibiotic ionofor poliester. 2. Metodă conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că antibioticul poliester ionofor este adăugat la mediul de fermentaţie la o concentraţie de 0,3 până la 3,0 ppm. 3. Metodă conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că antibioticul se adaugă într-un mediu de fermentaţie pe bază de suc sau melasă de sfeclă de zahăr sau trestie de zahăr, sau hidrolizat de amidon din cereale sau tuberculi, sau medii de vinificaţie sau de cidru.

Venind într-un magazin sau mergând pe o serie de site-uri tematice, probabil că ai avut de-a face cu conceptele de înalt fermentat, semifermentat și alte derivate ale cuvântului „fermentat”. Împărțirea condiționată a tuturor ceaiurilor în funcție de „gradul de fermentație” este recunoscută și aparent nu este discutată. Ce este de neînțeles aici. Verde - nefermentat, roșu puternic, pu-erh post-fermentat. Dar vrei să sapi mai adânc?Întrebați-l pe consultant data viitoare cum înțelege el ceaiul „post-fermentat”. Si priveste.

Știi deja trucul. Acest cuvânt nu poate fi explicat. Post-fermentat este un cuvânt artificial, al cărui singur scop este să facă o manevră și să pună pu-erh în sistemul condiționat de împărțire a ceaiurilor „după gradul de fermentație”.

Oxidarea enzimatică

Problema unei astfel de confuzii este legată de faptul că conceptul de „ procesele de oxidare" pe " fermentaţie". Nu, are loc și fermentația, dar când - asta rămâne de văzut. Cât despre oxidare.

Ce știm despre oxigen?

În dreapta este o felie proaspătă de măr. În stânga - după oxidare în aer.

În contextul materialului, trebuie remarcată activitatea chimică ridicată a elementului și anume capacitatea de oxidare. Toată lumea își imaginează cum, în timp, o felie de măr sau banană devine neagră. Ce se întâmplă? Deschideți un măr, încălcând astfel integritatea membranelor celulare de acolo. Se eliberează suc. Substanțele din suc interacționează cu oxigenul și provoacă apariția unei reacții redox. Apar produse de reacție care nu existau înainte. De exemplu, pentru un măr, acesta este oxidul de fier Fe 2 O 3, care are o culoare maro. și el este cel care este responsabil pentru întunecare.

Ce știm despre ceai?

Pentru majoritatea ceaiurilor, există o etapă de zdrobire în procesul tehnologic, al cărei scop este distrugerea membranei celulare (vezi articolul despre). Pentru a face paralele cu un măr, substanțele din suc interacționează cu oxigenul din aer. Dar este important de menționat că reacția redox nu este singura. Ceaiul este un produs organic. În orice sistem viu există compuși speciali ai enzimelor, sunt și enzime care accelerează reacțiile chimice. După cum ați putea ghici, ei nu „stau pe margine”, ci participă activ. Se dovedește un întreg lanț de transformări chimice, atunci când produsele unei reacții suferă transformări chimice ulterioare. Și așa de mai multe ori. Acest proces se numește oxidare enzimatică.

Importanța oxigenului într-un astfel de proces poate fi observată în producția de ceai roșu (complet oxidat, sau, așa cum este numit și „ceai complet fermentat”). Pentru a menține un nivel constant de oxigen în camera în care se produce ceaiul roșu, este necesar să se asigure schimbarea aerului de până la 20 de ori pe orăîn timp ce o facem steril. Oxigenul este baza în acest caz.

Pu-erh pur și fermentație

Să ne întrebăm din nou: „Ce știm despre pu-erh?” Cum se produce? Aruncă o privire la imaginile de mai jos. Da, acesta este viitorul shu pu-erh și așa se face.

„Voduy” este procesul de îmbătrânire artificială a pu-erh. Fabrica Jingu.

Ce vedem? Spațiu închis, o grămadă uriașă de ceai de câteva tone, acoperită cu pânză groasă, un termometru cu semnul de 38 de grade Celsius. Ce nu vedem? Un semn de umiditate în această cameră. Crede-mă - trece prin acoperiș. Ce crezi, oxigenul pătrunde sub pânză în măruntaiele grămezii de cosit? Putem vorbi despre oxidare? Răspunsul se sugerează de la sine. Desigur că nu! Atunci ce se întâmplă cu ceaiul în astfel de condiții?

Pu-erh ca produs al activității vitale a microorganismelor

Ați fost vreodată în subsolurile unor blocuri de modă veche? Probabil că nu, dar imaginați-vă la ce să vă așteptați. Matitate și umiditate. Ciuperca se răspândește de-a lungul pereților, iar colonii de bacterii și microorganisme zboară în aer. Pentru ei, temperatura ridicată și umiditatea este un habitat și reproducere ideal. Să revenim la grămezi stivuite de materii prime pu-erh - toate aceleași condiții ideale. Prezența bacteriilor este o condiție prealabilă pentru producerea atât a shu, cât și a sheng pu-erh. Enzimele microorganismelor influențează transformările în ceai. Astfel, reacțiile chimice în prepararea pu-erh au loc sub influența enzimelor externe și interne (din ceaiul însuși). Dar reacțiile de oxidare sunt practic excluse. Acesta este procesul pur de fermentare.

Concluzii principale:

  • Fermentarea în forma sa pură are loc numai în pu-erh. În alte ceaiuri, oxidare enzimatică. În Red și Oolong acest proces este de dorit. În rest, este nedorit și se oprește cât mai repede posibil prin tratament termic.
  • Împărțirea condiționată a ceaiurilor „în funcție de gradul de fermentație” nu este în întregime corectă.
  • În producerea ceaiului oolong și roșu, prezența oxigenului în aer este de cea mai mare importanță pentru menținerea reacției de oxidare, precum și a sterilității mediului.
  • În producția de pu-erh, conținutul de microorganisme din materiile prime din ceai, umiditatea și temperatura pentru activitatea lor vitală sporită sunt de cea mai mare importanță.
  • Ceaiul post-fermentat este un concept artificial conceput pentru a încadra pu-erh în sistemul de împărțire a ceaiurilor în funcție de gradul de fermentație, dar nu are o semnificație fizică adecvată.