bahay > Iba pa > Ang equation ng reaksyon para sa polycondensation ng aminocaproic acid. Mga compound ng macromolecular


Ang equation ng reaksyon para sa polycondensation ng aminocaproic acid. Mga compound ng macromolecular




Gawain 433
Anong mga compound ang tinatawag na amines? Gumuhit ng scheme para sa polycondensation ng adipic acid at hexamethylenediamine. Pangalanan ang nagresultang polimer.
Solusyon:
Amines ay tinatawag na derivatives ng hydrocarbons, nabuo sa pamamagitan ng pagpapalit sa huling mga atomo ng hydrogen para sa mga grupo -NH 2 , -NHR o -NR" :

Depende sa bilang ng mga hydrogen atoms sa nitrogen atom, pinalitan ng mga radical ( R ), ang mga amin ay tinatawag na pangunahin, pangalawa o tersiyaryo.

Grupo -NH2 , na bahagi ng pangunahing mga amin, ay tinatawag na pangkat ng amino. pangkat ng mga atomo >NH sa pangalawang amin ay tinatawag grupo ng imino.

Scheme ng polycondensation adipic acid at hexamethylenediamine:

Anid (naylon) ay ang produkto ng polycondensation ng adipic acid at hexamethylenediamine.

Gawain 442
Anong mga compound ang tinatawag na amino acids? Isulat ang formula para sa pinakasimpleng amino acid. Gumuhit ng scheme para sa polycondensation ng aminocaproic acid. Ano ang tawag sa nagresultang polimer?
Solusyon:
Mga amino acid tinatawag ang mga compound, ang molekula nito ay naglalaman ng pareho amine(-NH2) at mga pangkat ng carboxyl(-COOH). Ang pinakasimpleng kinatawan nila ay aminoacetic acid (glycine): NH2-CH2-COOH.

Aminocaproic acid polycondensation scheme:

Ang polycondensation na produkto ng aminocaproic acid ay tinatawag capron (perlon). Mula sa capron kumuha ng mga hibla na mas malakas kaysa sa natural na mga hibla. Ang mga hibla na ito ay ginagamit sa paggawa ng damit, mga kurdon ng gulong ng sasakyan at sasakyang panghimpapawid, para sa paggawa ng matibay at hindi nabubulok na mga lambat at kagamitan sa pangingisda, mga produktong lubid, atbp.

Ito ay isang mala-kristal na substansiya na may Tmelt = 68.5 - 690 C. Matunaw tayo ng mabuti sa tubig, alkohol, eter at iba pang mga organikong solvent. Ang mga may tubig na solusyon ng mga acid ay nagdudulot ng hydrolysis sa ε - ami-

nocaproic acid. Kapag pinainit sa 230 - 2600 C sa pagkakaroon ng maliit na halaga ng tubig, alkohol, amines, organic acids, ito polymerizes upang bumuo ng isang polyamide resin.

ly. Ito ay isang produkto ng malakihang produksyon.

Ang ω-Dodecalactam (laurinlactam) ay nakuha sa pamamagitan ng multi-stage synthesis mula sa 1,3-butadiene.

3CH2

Ang Laurin lactam ay isang crystalline substance na may Tmelt = 153 - 1540 C, madaling natutunaw sa alkohol, benzene, acetone, mahina sa tubig. Kapag pinainit, nag-polymerize ito sa polyamide, gayunpaman,

Ang polymerization ay nagpapatuloy na mas malala kaysa sa ε-caprolactam. (Lauric o dodecanoic acid - CH3 (CH2) 10 COOH.)

4.2. Mga pamamaraan para sa pagkuha ng polyamides Ang mga polyamide ay karaniwang tinutukoy sa grupo ng polycondensation polymers, i.e. polimer,

ibinubuga bilang isang resulta ng mga reaksyon ng polycondensation. Ang ganitong gawain ay hindi masyadong tama,

dahil ang mga polymer ng ganitong uri ay maaaring makuha pareho sa pamamagitan ng polycondensation at polymerization

pagsasanib ng mga monomer. Ang polycondensation ay gumagawa ng mga polyamide mula sa ω-aminocarboxylic acids

(o kanilang mga ester), gayundin mula sa mga dicarboxylic acid (o kanilang mga ester) at diamine. Ang pangunahing pamamaraan ng polymerization ay hydrolytic at catalytic polymerization ng lacta-

mov ω-amino acids. Ang pagpili ng paraan ay tinutukoy ng mga posibilidad ng hilaw na materyal na base at ang mga kinakailangan -

mi sa mga katangian ng kaukulang polyamide.

Sa industriya, ang mga polyamide ay nakuha sa apat na pangunahing paraan:

Heteropolycondensation ng mga dicarboxylic acid o kanilang mga ester na may mga organikong diamine

n HOOCRCOOH + n H2 NR"NH2

N H2 O

- heteropolycondensation ng dicarboxylic acid chlorides na may organic dia-

- homopolycondensationω-aminocarboxylic acids (amino acids) o ang kanilang mga ester;

N H2 O

- polymerization ng amino acid lactams.

katalista

n (CH2 )n

HN(CH2)n CO

4.3. Pag-label ng polyamide Ang sistema ng pag-label ng polyamide ay batay sa paraan ng paggawa at kemikal

istraktura. Ang isang bilang ng mga polyamide, lalo na ang mga mabango, ay may sariling mga pangalan, na itinatag

ibinibigay ng mga kumpanya ng pagmamanupaktura.

Para sa mga aliphatic polyamide pagkatapos ng salitang "polyamide" ("nylon" sa dayuhang panitikan)

round) na sinusundan ng isa o dalawang numero na pinaghihiwalay ng kuwit (o tuldok). Kung ang polyamide ay na-synthesize mula sa isang monomer (amino acid o lactam), isang numero ang ilalagay,

naaayon sa bilang ng mga carbon atom sa monomer. Halimbawa, ang polyamide na nakuha mula sa

ε-caprolactam o mula sa ε-aminocaproic acid, na tinutukoy bilang "polyamide 6"; isang polimer mula sa aminoenanthic acid - "polyamide 7", isang polimer mula sa aminoundecanoic acid -

"polyamide 11". Sa teknikal na panitikan, ang salitang "polyamide" ay madalas na pinapalitan ng pagdadaglat na "PA" o ang titik na "P". Pagkatapos ang mga pagtatalaga sa itaas ay ipinakita bilang "PA-6", "PA-11", "P-7". Ang komposisyon ng dalawang numero na pinaghihiwalay ng kuwit ay nagpapahiwatig na ang polyamide ay nakuha sa pamamagitan ng polycondensation ng isang diamine na may dicarboxylic acid o mga derivatives nito.

Ang numero (numero) bago ang decimal point ay nagpapahiwatig ng bilang ng mga carbon atom sa diamine; ang numero (number) pagkatapos ng decimal point ay ang bilang ng mga carbon atom sa ginamit na acid o ang hinango nito. Halimbawa, ang "Polyamide 6,6" ay nagmula sa hexamethylenediamine at adipic acid; "Polyamide 6.10" -

mula sa hexamethylenediamine at sebacic acid. Tandaan na ang kuwit (o tuldok)

maaaring nawawala ang paghihiwalay ng dalawang numero. Kaya, ang Pamantayan ng Estado 10539 - 87

ito ay inireseta upang italaga ang polyamide na nakuha mula sa hexamethylenediamine at sebacic acid sa poly, tulad ng sa amides "Polyamide nakuha610". mula sa aliphatic amines at aromatic acid, ang isang linear na elemento ng istruktura ay ipinahiwatig ng isang numero na nagpapakita ng bilang ng mga carbon atom sa isang molekula

kule, at ang link ng mga acid ay ipinahiwatig ng unang titik ng kanilang mga pangalan. Halimbawa, polyamide

nagmula sa hexamethylenediamine at tere-phthalic acid, na tinutukoy bilang "Polyamide

Ang mga pangalan ng polyamide copolymer ay binubuo ng mga pangalan ng indibidwal na polymer na may indikasyon

porsyento ng komposisyon sa mga bracket (sa panitikan ay may paggamit ng gitling sa halip na mga bracket). Ang unang ipinahiwatig ay ang polyamide, na higit pa sa copolymer. Halimbawa, pangalan-

Ang ibig sabihin ng “Polyamide 6.10 / 6.6 (65:35)” o “Polyamide 6.10 / 6.6 - 65/35” ay ang copolymer co-

gawa sa 65% polyamide 6.10 at 35% polyamide 6.6. Sa ilang mga kaso, ginagamit ang pinasimpleng notasyon. Halimbawa, ang entry na P-AK-93/7 ay nangangahulugan na ang copolymer ay inihanda mula sa 93% AG salt at 7% ω-caprolactam (dito ang "A" ay nagpapahiwatig ng AG salt, "K" - caprolactam).

Bilang karagdagan sa mga pagtatalagang ito na na-standardize sa Russia, sa teknikal at sangguniang literatura, maaaring may mga wastong pangalan ng mga indibidwal na uri at tatak na ipinakilala ng mga kumpanya.

lyamides. Halimbawa, "Technamid", "Zytel-1147" at iba pa.

4.4. Produksyon ng aliphatic polyamides Sa maraming polyamide na na-synthesize hanggang ngayon, ang pinaka-praktikal

ng interes ay:

Polyamide 6 (poly-ε-caproamide, polycaproamide, capron, nylon resin, nylon-6,

caprolon B, caprolite),

Polyamide 12 (poly-ω-dodecanamide),

Polyamide 6.6 (polyhexamethylene adipamide, anide, nylon 6.6),

Polyamide 6.8 (polyhexamethylenesuberinamide),

Polyamide 6.10 (polyhexamethylene sebacinamide),

Ang polyamides 6 at 12 ay nakuha sa sining sa pamamagitan ng polymerization ng kaukulang mga lactam. Os-

tal polyamides ay nabuo sa panahon ng polycondensation ng hexamethylenediamine at dibasic acids

4.4.1. Ang polimerisasyon ng mga lactam Ang polyamide 6 at polyamide 12 ay pangunahing nakukuha sa ganitong paraan.

4.4.1.1. Polyamide 6

Ang polyamide 6 o polycaproamide ay nakuha sa pamamagitan ng polymerization ng ε-caprolactam in

ang kawalan ng mga hydrolytic agent o catalyst na nagtataguyod ng pagbubukas ng lactam ring. Ang proseso ng polimerisasyon sa ilalim ng pagkilos ng tubig ay tinatawag na hydrolytic polymerization.

tion. Ang catalytic (anionic o cationic) polymerization ng ε-caprolactam ay nagpapatuloy sa pagkakaroon ng alkaline o acid catalysts.Ang pangunahing halaga ng PA-6 ay nakuha sa pamamagitan ng hydrolytic polymerization ng caprolactam.

Hydrolytic polymerization ng ε-caprolactam dumadaloy sa ilalim ng pagkilos ng tubig, solus-

ditch acids, salts o iba pang compounds na nagdudulot ng hydrolysis ng lactam cycle. Edukasyon-

Ang pagbabawas ng polyamide ay nagpapatuloy sa dalawang yugto. Ang kimika ng proseso ay maaaring kinakatawan ng scheme:

H2 N(CH2 )5COOH

HN(CH2 )5CO

Ang unang yugto ng proseso, ang hydrolysis ng caprolactam sa aminocaproic acid, ay ang pinakamabagal na yugto ng proseso, na naglilimita sa kabuuang rate nito. Samakatuwid, sa

Sa tubig, ang polymerization ng caprolactam ay isinasagawa sa pagkakaroon ng mga catalyst. Kadalasan ang mga ito ay ang aminocaproic acid mismo o ang asin ng AG (hexamethylene adipate, ang asin ng adi-

pinic acid at hexamethylenediamine - HOOC (CH2)4 COOH H2 N(CH2)6 NH2), kung saan ang mga reagents ay nasa mahigpit na equimolecular ratios.

Ang macromolecule ng nagresultang polyamide ay naglalaman ng libreng terminal carboxyl at amino group, kaya naman ito ay madaling kapitan ng mga mapanirang reaksyon at karagdagang polycondensation.

kapag pinainit sa panahon ng pagproseso. Upang makakuha ng isang mas matatag na produkto, ang mga pangkat na ito ay maaaring ma-block sa pamamagitan ng pagpapasok ng mga monofunctional na sangkap sa mass ng reaksyon - mga alkohol, acid o amine. Ang mga naturang compound, na tinatawag na mga stabilizer o regulator-

lagkit, tumutugon sa mga pangkat ng dulo at sa gayon ay nagpapatatag sa polimer, na nililimitahan ang kakayahang pumasok sa karagdagang mga reaksyon. Tinitiyak nito ang posibilidad ng

kumuha ng polymer na may ibinigay na molekular na timbang at lagkit sa pamamagitan ng pagpapalit ng halaga ng stabilizer

kasikipan. Ang acetic at benzoic acid ay kadalasang ginagamit bilang isang stabilizer.

Ang hydrolytic polymerization ay isang reversible na proseso at ang estado ng balanse ay nakasalalay sa temperatura. Kapag isinasagawa ang reaksyon sa hanay ng temperatura na 230 - 2600 C, ang nilalaman ng mo-

bilang at oligomer sa nagresultang polyamide ay 8 - 10%. Sa ganitong mga temperatura, ang lahat ng reagents at polyamide ay maaaring aktibong ma-oxidized ng atmospheric oxygen. Samakatuwid, ang proseso ay isinasagawa sa isang hindi gumagalaw na kapaligiran ng tuyong nitrogen na may mataas na antas ng paglilinis.

Ang proseso ng polimerisasyon ay maaaring isagawa ayon sa pana-panahon o tuluy-tuloy na mga scheme gamit ang mga kagamitan ng iba't ibang mga disenyo. Sa fig. Ipinapakita ng Figure 3 ang isang pamamaraan para sa paggawa ng PA 6 sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na pamamaraan sa isang column-type reactor. Ang teknolohikal na proseso ng pagtitiklop

Binubuo ito ng mga yugto ng paghahanda ng mga hilaw na materyales, polimerisasyon ng ε-caprolactam, paglamig ng polimer, paggiling, paghuhugas at pagpapatayo nito.

Ang paghahanda ng mga hilaw na materyales ay binubuo sa pagtunaw ng caprolactam sa 90 - 1000 C sa isang hiwalay na apparatus

rate 3 na may pagpapakilos. Sa apparatus 6, isang 50% aqueous solution ng AG salt ang inihanda. maghanda-

Ang mga inihandang likido ay patuloy na ibinibigay sa pamamagitan ng mga dosing pump 1 at 4 sa pamamagitan ng mga filter 2 at 5

sa itaas na bahagi ng reactor 7 (haligi na halos 6 m ang taas na may pahalang na butas-butas

mi metal partition na nag-aambag sa kaguluhan ng daloy ng mga reagents kapag lumipat sila mula sa itaas hanggang sa ibaba). Ang reaktor ay pinainit sa pamamagitan ng mga seksyon ng jacket na may dinil (isang eutectic na pinaghalong diphenyl at diphenyl ether). Ang temperatura sa gitnang bahagi ng haligi ay humigit-kumulang 2500 C,

sa mas mababang - hanggang 2700 C. Ang presyon sa haligi (1.5 - 2.5 MPa) ay ibinibigay ng supply ng nitrogen at pa-

rami ng nagresultang tubig.

Ang polimerisasyon ay nagsisimula kaagad pagkatapos ng paghahalo ng mga bahagi. inilabas sa panahon ng reaksyon

tion at ang tubig na ipinakilala ng AG salt ay sumingaw. Ang mga singaw nito, na tumataas sa kahabaan ng haligi, ay nag-aambag sa kaguluhan at paghahalo ng masa ng reaksyon at sumasama ang mga singaw ng caprolactam sa kanila.

Sa paglabas sa column, ang vapor mixture ay sunod-sunod na pumapasok sa reflux condenser 8

at 9. Sa una, ang caprolactam ay pinalapot, bumabalik sa hanay. condensed-

Sa pangalawa, ang singaw ng tubig ay tinanggal para sa paglilinis. Ang conversion ng monomer sa column ay humigit-kumulang 90%.

Caprolactam

para sa paglilinis

kanin. 3. Scheme para sa paggawa ng polyamide 6 (polycaproamide) sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na pamamaraan:

1, 4 - dosing pump; 2, 5 - mga filter; 3 - caprolactam melter; 6 - kagamitan para sa pagtunaw ng asin ng AG; 7 - haligi-reaktor; 8, 9, - mga refrigerator; 10 - cutting machine; 11 - washer-extractor; 12 - filter; 13 - vacuum dryer; 14 - umiikot na watering drum.

Ang nagreresultang molten polymer ay pinipiga sa pamamagitan ng slotted die papunta sa co-

ang ibabang bahagi ng haligi sa anyo ng isang tape sa malamig na ibabaw ng isang umiikot

ang tumpak na tubig ng watering drum 14, ay pinalamig at, sa tulong ng guide at pull roll, ay pumapasok sa cutting machine 10 para sa paggiling.

extractor 11. Ang nilalaman ng mababang molecular weight compound pagkatapos ng paghuhugas ay mas mababa sa

1.5%. Ang hinugasan na mumo ay hinihiwalay mula sa tubig sa filter 12 at pinatuyo sa isang vacuum dryer

13 sa 125 - 1300 C hanggang sa isang moisture content na hindi hihigit sa 0.2%.

Anionic polimerisasyon Ang ε-caprolactam ay maaaring isagawa sa solusyon o matunaw mo-

mga numero sa mga temperatura sa ibaba ng punto ng pagkatunaw ng polimer.

katalista

n (CH2 )5

HN(CH2 )5CO

Ang polimerisasyon ay isinasagawa sa pagkakaroon ng isang catalytic system na binubuo ng isang halo ng

talizator at activator. Ang mga alkali metal at ang kanilang mga hydroxides ay maaaring magsilbi bilang mga catalyst.

carbonates, iba pang mga compound. Sa teknolohiya, pangunahing sodium salt ε ang ginagamit - capro-

lactam na nabuo sa pamamagitan ng pakikipag-ugnayan ng sodium sa lactam.

(CH2)5

1/2 H2

N-Na+

Ang asin na ito ay madaling tumutugon sa lactam upang bumuo ng isang N-acyl derivative, na idinagdag

kumokonekta sa lactam, na nagbubunga ng isang polyamide chain at nananatili sa dulo nito hanggang sa makumpleto

pagkonsumo ng monomer.

(CH2)5

(CH2)5

(CH2)5

N-Na+

N-CO-(CH2)5 - NH

Ang mga activator (cocatalysts) ay tumutulong na mapabilis ang reaksyon. Sa kanilang kalidad

Ginagamit ang mga N-acyl derivatives ng lactam o mga compound na may kakayahang mag-acylating ng lactam

doon sa ilalim ng mga kondisyon ng polymerization (carboxylic acid anhydride, esters, isocyanates, atbp.). Sa ilalim

sa ilalim ng impluwensya ng naturang sistema, ang polymerization ng ε-caprolactam ay nagpapatuloy nang walang panahon ng induction

sa atmospheric pressure at nagtatapos sa 140 -

1800 C sa loob ng 1 - 1.5 na oras na may monomer conversion na 97 - 99%.

Caprolactam

Ang ganitong mga "malambot" na kondisyon at ang bilis ng polimerisasyon

payagan itong isagawa hindi sa mga reactor, ngunit sa mga anyo,

pagkakaroon ng pagsasaayos at mga sukat ng mga produkto sa hinaharap.

Ang isa pang bentahe ng anionic polymerization ay

ang posibilidad ng pagkuha ng mga polyamide na may pantay na ipinamamahagi

caprolactam

baluktot na istraktura ng spherulite, nang walang mga shell ng pag-urong

alak, pores, bitak at iba pang mga depekto.

Ang paraan ng anionic polymerization ng ε-caprolactam in

matunaw sa pagkakaroon ng sodium salt ng ε-caprolactam

at ang activator ay tinawag na "high-speed polymer-

Zation", at ang nagresultang polimer ay pinangalanan pagkatapos

Sa isang heating cabinet

natapon o caprolon B. Ginagamit din ito sa-

produksyon ng caprolite:

1 - dosing pump; 2 - reaktor

pamagat "polyamide block" Takdang-aralin ng sarili

produksyon ng sodium salt ng caprolactam; 3-

salain; 4 - matunaw; 5 - panghalo kapro

ang pangalan ng poly-ε-

lactam na may N-acetylcaprolactam; 6 - bago-

zirovochny pump; 7 - panghalo; 8 - hugis

Ang caproamide ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na ang caprolon B, na may parehong kemikal na istraktura bilang poly-

amide 6, kapansin-pansing naiiba dito sa mga katangian. Nagpapakita ito (Talahanayan 5) ng mas mataas na lakas

katigasan, paglaban sa init, mas kaunting pagsipsip ng tubig, atbp.

Ipinaliwanag ito, sa

bahagyang mas malaking molekular na timbang ng caprolite, at pangalawa, mas nakaayos

istraktura. Kasama sa pagkuha ng caprolon B ang (Fig. 4)

mga yugto ng paghahanda ng mga hilaw na materyales, halo-halong

mga bahagi at polimerisasyon.

Sa yugto ng paghahanda ng mga hilaw na materyales, ang caprolactam ay natutunaw at

lubusan na tuyo sa ilalim ng negatibong presyon sa isang nitrogen na kapaligiran sa isang lalagyan

i-type gamit ang stirrer 4.

Kalahati nitong natutunaw pagkatapos ng pagsasala ay ihalo sa appa-

na may kinakalkula na halaga ng metallic sodium para sa paghahanda ng sodium salt

ε-caprolactam, at ang iba pang kalahati - sa apparatus 5 ay halo-halong may cocatalyst (N - ace-

tilcaprolactam). Parehong natutunaw (mga solusyon) na may temperatura na 135 - 140 0 C ay na-dosed ng pump-

mi 1 at 6 sa mga kinakailangang proporsyon sa isang mabilis na panghalo 7, mula sa kung saan ang pinaghalong pumapasok sa mga hulma ng paghahagis, ang kapasidad na maaaring umabot sa 0.4 - 0.6 m3. Ang napuno na mga hulma ay naka-install para sa 1.0 - 1.5 na oras sa mga heating cabinet para sa polimerisasyon na may unti-unting pagtaas

temperatura mula 140 hanggang 1800 C. Pagkatapos ang mga hulma na may polimer ay dahan-dahang pinalamig sa temperatura ng silid.

temperatura at polymer castings ay inalis mula sa kanila. Sa paghuhugas ng monomer, kinakailangan -

walang interes dito, dahil ang nilalaman nito ay hindi hihigit sa 1.5-2.5%.

Ang high-speed polymerization ng ε-caprolactam ay ginagamit upang makakuha ng malaki at makapal na pader o hindi pamantayang tapos na mga produkto, pati na rin ang mga casting, mga produkto na kung saan ay inihanda ng mekanikal na pagproseso.

4.4.1.2. Polyamide 12

Ang polyamide 12 (poly-ω-dodecanamide o nylon 12) ay nakuha sa industriya sa pamamagitan ng mga pamamaraan

hydrolytic at anionic polymerization ng ω-dodecalactam.

N H2 O

Ang hydrolytic polymerization ay isinasagawa sa pagkakaroon ng tubig at acid (adipic,

orthophosphoric). Ang teknolohiya para sa pagkuha ng nylon 12 sa pamamaraang ito ay katulad ng teknolohiya para sa synthesis ng polyamide 6. Ang mga katangian ng polyamide 12 ay ipinapakita sa talahanayan 5.

Ang anionic polymerization ng ω-dodecalactam ay katulad din ng ε-caprolactam.

Sa mas mababang temperatura, ang isang polimer ay nabuo na may mas mataas na molekular na timbang, isang mas pantay na binuo na spherulitic na istraktura, at, bilang isang resulta, na may tumaas na pisikal na

mekanikal na katangian.

4.4.2. Polycondensation ng hexamethylenediamine at dicarboxylic acid Ang mga polyamide mula sa dicarboxylic acid at diamine o mula sa mga amino acid ay nakuha sa pamamaraan.

equilibrium polycondensation. Para sa synthesis ng isang polimer na may mataas na molekular na timbang, kinakailangan

dimo matupad ang ilang mga pangunahing kondisyon. Ang isa sa mga ito ay dahil sa reversibility ng polycondensation reactions. Dahil dito, ang pagbuo ng isang sapat na mataas na molekular na timbang polimer

ay posible lamang sa napapanahon at kumpletong pag-alis ng tubig, na nakamit sa pamamagitan ng pagsasagawa

proseso sa vacuum o may tuloy-tuloy na kasalukuyang sa pamamagitan ng mass ng reaksyon ng dry inert gas.

Bilang karagdagan, dapat itong isaalang-alang na habang nagpapatuloy ang reaksyon, bumababa ang mga konsentrasyon ng mga reactant at ang rate ng proseso. Ang isang karaniwang paraan upang mapataas ang rate ng mga reaksyon ay ang pagtaas ng temperatura. Gayunpaman, sa itaas ng 3000 C, ang mga polyamide ay nagsisimulang kapansin-pansing mabulok.

magmura. Samakatuwid, upang makamit ang sapat na conversion, kinakailangan upang madagdagan ang tagal

ang lakas ng contact ng mga reagents. Kaya, ang molekular na timbang ng mga nagresultang polyamide ay maaaring kontrolin sa panahon ng kanilang pagbuo sa pamamagitan ng tagal ng proseso.

Bilang karagdagan sa temperatura at oras na mga kadahilanan, upang makakuha ng isang mataas na molekular timbang

Ang Liamide ay nangangailangan ng mahigpit na equimolecularity ng mga reagents. Ang labis sa isa sa kanila, kahit na sa loob ng 1%, ay humahantong sa pagbuo ng mga polymer chain, sa mga dulo kung saan magkakaroon ng

magkaparehong functional na grupo ng labis na reagent. Sa labis na diamine, ang mga huling pangkat ay magiging mga pangkat ng NH2, at sa labis na acid, mga pangkat ng COOH. Pipigilan nito ang reaksyon ng pagpapalaganap ng kadena. Ang equimolecularity ay nakakamit sa pamamagitan ng paggamit

lycondensation hindi ng mga acid at diamine sa kanilang sarili, ngunit ng kanilang mga acid salts. Ang paghahanda ng naturang mga asing-gamot ay

Ito ay isang independiyenteng yugto sa mga proseso ng polyamide synthesis sa pamamagitan ng polycondensation. Ginamit

Ang ion para sa polycondensation ng mga asing-gamot ay may isang bilang ng mga pakinabang: ang mga asing-gamot ay hindi nakakalason, madaling mala-kristal

ay lysed, halos hindi nagbabago, hindi katulad ng mga diamine, mga katangian sa pangmatagalang imbakan

oo, hindi nangangailangan ng mga espesyal na kondisyon ng imbakan.

Ang pagtiyak sa equimolecularity ng mga reagents ay dapat na theoretically humantong sa

ang pagbuo ng isang polimer na may walang katapusang malaking molekular na timbang. Gayunpaman, sa pang-industriya na kasanayan, dahil sa hindi maiiwasang pagkawala ng bahagi ng mga reagents at ang pagpasa ng mga side reaction, kung saan

Ang mga functional na grupo ay maaaring pumasok, ang molekular na timbang ng mga polimer ay nasa hanay na 10,000 - 50,000.

4.4.2.1. Polyamide 6.6

Ang polyamide 6.6 (polyhexamethylene adipamide, P-66, nylon 6.6, anide) ay nabuo sa panahon ng poly-

condensation ng hexamethylenediamine at adipic acid.

HN(CH) NHCO(CH) CO

N H2 O

.... .... ..........

... .

. . ... .. . ... .. .... ..

mainit... .. .. ...... ..... . .............

. .. ................................ .

..... ..

...... .

..... ....

malamig

Polyamide

Fig.5. Scheme para sa produksyon ng polyhexamethylenediadimamide (polyamide 6.6):

1 - centrifuge; 2 - apparatus para sa paghihiwalay ng asin mula sa isang solusyon; 3 - kagamitan para sa pagkuha ng asin; 4 - autoclave reactor; 5 - refrigerator; 6 - kolektor ng condensate; 7 - cutting machine; 8 - dryer; 9 - pampalamig na paliguan

Ang unang yugto ng proseso ay ang synthesis ng isang asin ng adipic acid at hexamethylenediami-

sa (AG salts). Ang isang solusyon sa asin ay nabuo sa isang pinainit na kagamitan 3 sa pamamagitan ng paghahalo ng 20% ​​​​me-

tanol na solusyon ng adipic acid na may 50 - 60% na solusyon ng hexamethylenediamine sa methanol. Sa apparatus 2, kapag ang masa ay pinalamig, ang AG salt, na hindi gaanong natutunaw sa methanol, ay inilabas mula sa solusyon. Ang mga kristal nito ay hinihiwalay mula sa likidong ina sa isang centrifuge 1, pinatuyo at ginamit

ginagamit para sa polycondensation. Salt - puting mala-kristal na pulbos na may Tmelt = 190 - 1910 C,

madaling natutunaw sa tubig, matatag kapag nakaimbak na tuyo at sa anyo ng mga may tubig na solusyon.

Ang proseso ng synthesizing polyamide 6,6 mula sa AG salt ay hindi gaanong naiiba sa proseso ng polymerization

ε-caprolactam. Ang pinaka makabuluhang tampok ay ang mataas na temperatura ng polycone

mga densasyon. Ang pinakamainam na rate ng reaksyon ay naabot sa 270 - 2800 C. Sa kasong ito, ang reaksyon ay nagpapatuloy halos hanggang sa katapusan, at sa pag-abot sa equilibrium, isang polimer ang nabuo na naglalaman ng mas mababa sa 1% ng mga monomer at mababang molekular na timbang na mga compound. Ang pamamahagi ng molekular na timbang ay medyo makitid. Ang dahilan para sa kawalan ng makabuluhang polydispersity ay ang side de-

mga proseso ng istruktura na nagaganap sa ilalim ng impluwensya ng temperatura at mababang mga fraction ng molekular na timbang. Una sa lahat, ang mga high-molecular fraction ay napapailalim sa pagkawasak. Para sa karagdagang-

mas aktibong limitasyon ng kanilang presensya sa komersyal na polimer, idinagdag sila sa mass ng reaksyon -

lahat ng monofunctional compound na may kakayahang tumugon sa mga terminal na grupo ng polyamino-

Oo. Tulad ng sa synthesis ng polyamide 6, ang mga naturang stabilizer compound (viscosity regulators)

buto) ay maaaring acetic, benzoic acid. Ang mga compound na ito ay hindi lamang nililimitahan ang molekular

ang molekular na masa ng polimer sa panahon ng pagbuo nito, ngunit nag-aambag din sa patuloy na lagkit ng

natutunaw ang polimer sa panahon ng pagproseso nito, i.e. sa muling pagtunaw, na maaaring magdulot ng karagdagang polycondensation.

Ang polycondensation ay isinasagawa sa isang autoclave sa isang presyon ng 1.5 - 1.9 MPa sa isang nitrogen na kapaligiran.

Ang Autoclave 4 ay puno ng AG salt, ang pagdaragdag ng acetic acid (0.1 - 0.2 mol bawat mol ng asin) at

ang apparatus sa pamamagitan ng shirt ay pinainit ng dinil sa 2200 C. Dagdag pa, para sa 1.5 - 2 oras, ang madilim

Ang temperatura ay unti-unting tumataas sa 270 - 2800 C. Pagkatapos ay bumababa ang presyon sa atmospheric pressure at pagkatapos ng maikling pagkakalantad ay tumataas muli. Ang ganitong mga pagbabago sa presyon ay paulit-ulit

ilang beses. Sa pagbaba ng presyon, ang tubig na nabuo sa panahon ng polycondensation ay kumukulo

natutunaw at ang mga singaw nito ay naghahalo din ng polymer melt. Ang singaw ng tubig na umaalis sa autoclave ay pinalapot sa refrigerator 5, kinokolekta sa collector 6 at pinalabas sa mga sistema ng paglilinis.

mga dumi sa alkantarilya. Sa pagtatapos ng proseso (6 - 8 na oras), ang natitirang tubig ay tinanggal sa ilalim ng vacuum,

at ang polyamide na natutunaw mula sa apparatus sa pamamagitan ng spinneret ay pinipiga sa anyo ng isang tape papunta sa paliguan 9 na may

4.4.2.2. Polyamides 6.8 at 6.10

Ang mga polyamide na ito ay nakukuha sa pamamagitan ng polycondensation ng hexamethylenediamine at ang kaukulang ki-

slot (suberic at sebacic) gamit ang mga teknolohiyang katulad ng teknolohiya ng produksyon ng

diamide 6.6.

Ang mga acid at diamine ay ipinakilala sa reaksyon sa anyo ng kanilang mga asin.

Sa mga polyamide na ito, ang polyamide 610 lamang ang praktikal na interes sa ngayon,

dahil ang paggawa ng suberic acid ay limitado sa pagiging kumplikado nito.

Ang mga katangian ng polyamides 6.8 at 6.10 ay ipinapakita sa talahanayan 5.

Ang mga pinaghalong polyamide ay ginawa sa katulad na paraan kapag ang iba't ibang mga bahagi ay ipinakilala sa polycondensation, halimbawa, mga asing-gamot ng AG at caprolactam, mga asing-gamot ng AG, SG at caprolac-

4.4.3. Polycondensation ng diamines at dicarboxylic acid chlorides

Ang pamamaraang ito ay hindi malawakang ginagamit sa industriya para sa aliphatic polyamides dahil sa tumaas na halaga ng carboxylic acid chloride. Gayunpaman,

ito ay ang tanging isa para sa synthesis ng karamihan sa mga aromatic polyamides, sa partikular na phenylone at Kevlar.

4.5. Mga katangian at aplikasyon ng aliphatic polyamide Ang Aliphatic polyamide ay matigas, tulad ng sungay na mga produkto mula puti hanggang light cream.

naitataas na kulay, natutunaw sa isang makitid na hanay ng temperatura (talahanayan 5). Makitid na pagitan

Ang mga halaga ng melting point ay nagpapahiwatig ng isang mababang polydispersity at isang mataas na konsentrasyon

Mga traksyon sa polymers ng crystalline phase. Ang nilalaman nito ay maaaring umabot sa 60 - 80% at depende

sieves sa istraktura ng macromolecules. Regular na alifati-

cal homopolyamides, isang natatanging katangian kung saan ang nilalaman sa macro-

molekula ng mga radical ng isang acid lamang at isang diamine. Ito ay, halimbawa, polyamide 6,

polyamide 6.6, polyamide 6.10. Ang antas ng crystallinity ng materyal sa mga produkto ay apektado ng mga kondisyon

depende sa pagproseso nito, heat treatment mode, moisture content at mga espesyal na additives. Ste-

ang tuod ng crystallinity ng halo-halong (nakuha mula sa dalawa o higit pang monomer) polyamides ay mas mababa. Ang mga ito ay hindi gaanong matibay, ngunit nadagdagan ang pagkalastiko, transparent.

Ang mataas na mga punto ng pagkatunaw ng polyamides ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng malakas na mga bono ng hydrogen sa pagitan ng mga macromolecule. Ang bilang ng mga bono na ito ay direktang nakasalalay sa bilang ng mga grupo ng amide sa macromolecule at, samakatuwid, ay inversely na nauugnay sa bilang ng mga methylene group. Tinutukoy ng mga hydrogen bond sa malaking lawak ang lahat ng iba pang mga katangian. mula sa-

dito: ang ratio ng methylene at amide group ay nakakaapekto sa parehong solubility at water resistance

buto, at sa pisikal at mekanikal, at sa iba pang mga tagapagpahiwatig.

HOOC–CH 2 –NH 2 + HOOC–CH–NH 2 HOOC–CH 2 –NH–CO–CH–NH 2

CH 3 -H 2 O CH 3

glycine alanine glycylalanine peptide bond

(gli-ala)

Di-, tri-, .... polypeptides ay tinatawag sa pangalan ng mga amino acid na bumubuo sa polypeptide, kung saan ang lahat ng papasok na amino acid bilang mga radical ay nagtatapos sa - banlik, at ang huling amino acid ay hindi nagbabago sa pangalan.

Ang resin ay nakuha sa pamamagitan ng polycondensation ng ε - aminocaproic acid o polymerization ng caprolactam (lactam ε - caproic acid) capron:

N CH 2 CH 2 [- NH - (CH 2) 5 - CO - NH - (CH 2) 5 - CO -] m

caprolactam polycaprolactam (kapron)

Ang dagta na ito ay ginagamit sa paggawa ng mga synthetic na nylon fibers.

Ang isa pang halimbawa ng isang sintetikong hibla ay enant.

Ang Enanth ay isang polyamide ng enanthic acid. Ang enant ay nakuha sa pamamagitan ng polycondensation ng 7-aminoheptanoic acid, na nasa reaksyon sa anyo ng isang panloob na asin:

N N + H 3 - (CH 2) 6 - COO - [ - NH - (CH 2) 6 - CO -] n + n H 2 O

Ang Enanth ay ginagamit para sa paggawa ng sintetikong hibla, sa paggawa ng "artipisyal" na balahibo, katad, plastik, atbp. Ang mga hibla ng Enanth ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na lakas, liwanag at pagkalastiko.

Mga pagsubok para sa pagpipigil sa sarili ng kaalaman sa paksa: "Mga amino acid"

1. Pangalanan ang tambalan ayon sa sistematikong katawagan

CH 3 - CH - COOH

A) 2-aminopropanoic acid

B) a-aminopropionic acid

C) a-alanine

D) 2-aminopropionic acid

2. Pangalanan ang tambalan ayon sa historical nomenclature

CH 3 - CH - CH - COOH

A) a-amino - b- methylbutyric acid

B) a-methyl - b- aminobutyric acid

C) 2-amino-3-methylbutanoic acid

D) 2-methyl - 3 - aminobutanoic acid

3. Ang Alanine H NH 2 ay kabilang sa serye

4. Ang mga produkto ng reaksyon ay

CH 2 - COOH PCl 5 B

NH2 NH3 C

A) A: CH 2 - COONa; B: CH 2 - COCl; C: CH 2 - CONH 2

B) A: CH 2 - COONa; B: CH 2 - COCl 2; C: CH 2 - CONH 4

C) A: CH 2 - COONa; B: CH 2 - COOH; C:CH-NH2

D) A: CH 2 - COONa; B: CH 2 - COOH; C: CH 2 - CONH 2

NH 2 N + H 3 Cl - NH 2

5. Ang mga produkto ng reaksyon ay

CH 2 - COOH CH 3 Br B

NH2 CH3COCl C


HNO 2 D

A) A: CH 2 - COOH; B: CH 2 - COOH; C:CH2-COOH; D: CH 2 - COOH

N + H 3 Cl - NHCH 3 NH - COCH 3 OH

B) A: CH 2 - COOCl; B:CH2-COOCH3; C:CH2-COOH; D: CH 2 - COOH

NH 2 NH 2 NH-COCH 3 ; Oh

C) A: CH 2 - COCl 2; B: CH 2 - COOH; C:CH2-COOH; D: CH 2 - COOH

NH 2 NH-CH 3 NH - COCH 3 NH-N \u003d O

D) A: CH 2 - COCl 2; B: CH2—COBr; C:CH2-COOH; D: CH 2 - COOH

NH 2 NH 2 NH - COCH 3 OH

6. a-Nabubuo ang mga amino acid kapag pinainit

A) lactams

B) ketopiperazines

C) lactone

D) lactides

7. nabubuo ang mga b-amino acid kapag pinainit

A) unsaturated acids

B) ketopiperazines

C) lactams

D) lactone

8. nabubuo ang mga g-amino acid kapag pinainit

A) lactams

B) unsaturated acids

C) lactides

D) lactone

9. Sa panahon ng polycondensation ng mga amino acid,

A) mga peptide

C) piperazines

D) polyenes

10. Ang peptide bond sa mga molekula ng protina ay

11. Ang polycondensation ay naiiba sa polymerization:

A) Walang pagbuo ng mga by-product na mababa ang molekular na timbang

B) Pagbubuo ng mga by-product na mababa ang molekular na timbang

C) Oksihenasyon

D) Pagkabulok

12. Ang isang qualitative na reaksyon sa a-amino acids ay reaksyon c:

A) ninhydrin

B) a-naphthol

13. Ang mga produkto ng reaksyon sa Strecker-Zelinsky synthesis ay pinangalanan:

CH 3 HCN NH 3 2 HOH (HCl)

CH = O ABC

A) A-α-oxynitrile butyric acid; B- α-aminonitrile ng butyric acid; C-

D, L -alanine;

B) A-α-oxynitrile propionic acid; B-α-aminonitrile ng aminopropionic acid; C-D, L-alanine;

C) A-α-hydroxynitrile ng valeric acid; B-α-aminonitrile ng valeric acid;

C-D, L - threonine;

D) A-α-oxynitrile propionic acid; B-α-aminonitrile ng propionic acid; C-

D, L - alanine.

14. Pangalanan ang mga sangkap sa chain of transformations:

COOC 2 H 5 O \u003d N-OH [H] (CH 3 CO) 2 O C 2 H 5 ONa

CH 2 - H2O PERO - H2O SA - CH3COOH MULA - C2H5OH D

malonic eter

Cl-CH 2 -CH (CH 3) 2 H 2 O (HCl) t 0

–NaCl E - CH3COOH, AT - CO2 W

–2C2H5OH

A) A-nitrosomalon ester; B - oximmalonic ester; C-N-acetyloxymalonic ester; D-Na-N-acetyloxymalonic ester; E-isobutyl-N-acetyloxymalonic ester; G-isobutyloximmalonic eter; 3-isoleucine;

C) A-nitrosomalon ester; B - iminomalonic eter; C-N-acetyliminomalone ester; D-Na-N-acetyliminomalone ester; E-isobutyl-N-acetyliminomalone ester; G-isobutyliminomalonic eter; 3-threonine;

C) A-nitrosomalon ester; B-aminomalonic eter; C-N-acetylaminomalon ester; D-Na-N-acetylaminomalon ester; E-isobutyl-N-acetylaminomalon ester; G- isobutylaminomalone eter; Z-leucine;

D) A-oximmalonic ester; B - nitrosomalon eter; C-N-acetylnitrosomalon ester; D-Na-N-acetylnitrosomalon ester; E-isobutyl-N-acetylnitrosomalon eter; G-isobutylnitrosomalon eter; Z-valine.

CARBOHYDRATES

Ang carbohydrates ay isang malaking grupo ng mga organikong sangkap na malawakang ipinamamahagi sa kalikasan. Ito ay glucose, sucrose, starch, cellulose at iba pa.

Bawat taon, ang mga halaman sa ating planeta ay lumikha ng isang malaking masa ng carbohydrates, na tinatantya sa nilalaman ng carbon na 4 * 10 10 tonelada. Humigit-kumulang 80% ng tuyong bagay ng mga halaman ay carbohydrates at 20-30% ay mga organismo ng hayop.

Ang terminong "carbohydrates" ay iminungkahi noong 1844 ni K. Schmidt, dahil ang karamihan sa mga sangkap na ito ay tumutugma sa formula C n (H 2 O) m. Halimbawa, ang isang molekula ng glucose ay may formula na C 6 H 12 O 6 at katumbas ng 6 na carbon atom at 6 na molekula ng tubig. Nang maglaon, natagpuan ang mga carbohydrate na hindi tumutugma sa komposisyon na ito, halimbawa, deoxyhexose (C 6 H 10 O 5), ngunit ang termino ay nakaligtas hanggang sa araw na ito.

Ang mga carbohydrate ay nahahati sa dalawang malalaking grupo - ito ay mga simpleng carbohydrates o monosaccharides (monoses), mga sangkap na hindi sumasailalim sa hydrolysis, halimbawa, glucose, fructose. Sa kalikasan, ang mga pentose at hexoses ay mas karaniwan. Ang pangalawang pangkat ay kumplikadong carbohydrates, na, kapag na-hydrolyzed, ay nagbibigay ng monosaccharides. Ang mga kumplikadong carbohydrates, sa turn, ay nahahati sa oligosaccharides at polysaccharides. Ang oligosaccharides ay binubuo ng dalawa hanggang sampung monosa residues. Ang ibig sabihin ng "Oligos" ay "kaunti" sa pagsasalin. Ang pinakasimpleng oligosaccharides ay disaccharides (bioses), na binubuo ng dalawang monese residues. Halimbawa, ang sucrose C 6 H 12 O 6 ay binubuo ng mga nalalabi ng dalawang monoses: glucose at fructose. Ang mga oligosaccharides na binubuo ng mga nalalabi ng tatlong monosa ay tinatawag na trioses, ang sa apat ay tinatawag na tetraoses, at iba pa. Ang polysaccharides (polyoses) ay nabuo mula sa monoses bilang resulta ng kanilang polycondensation. Ibig sabihin, ang polyoses ay heterochain polymers o biopolymers, na ang mga monomer ay monoses. Ang mga heterochain polymer ay naglalaman sa kanilang kadena hindi lamang mga carbon atom, kundi pati na rin ang mga atomo ng oxygen, halimbawa:

NC 6 H 12 O 6 (C 6 H 10 O 5) n + (n-1) H 2 O o (-C 6 H 10 O 4 - O -) n

Mga karbohidrat

Mga halimbawa ng paglutas ng problema

Mayroong dalawang pangunahing paraan upang makakuha ng mga macromolecular compound: polimerisasyon at polycondensation.

Polimerisasyon- ang reaksyon ng koneksyon ng mga molekula ng monomer, na nagpapatuloy dahil sa pagkasira ng maraming mga bono.

Ang polimerisasyon ay maaaring kinakatawan ng pangkalahatang pamamaraan:

kung saan ang R ay isang substituent, halimbawa, R \u003d H, - CH 3, Cl, C 6 H 5, atbp.

n ay ang antas ng polimerisasyon.

Ang polymerization ng alkadienes na may conjugated double bonds (alkadienes-1,3) ay nagpapatuloy sa pamamagitan ng pagbubukas ng double bond sa mga posisyon 1,4 o 1,2, halimbawa:

Ang pinakamahalagang polimer (goma) ay nakuha sa pamamagitan ng stereoregular polymerization sa 1,4-posisyon sa pagkakaroon ng Ziegler-Natta catalysts:

Upang mapabuti ang mga katangian ng rubbers, ang polymerization ng 1,3-butadiene at isoprene ay isinasagawa kasama ng styrene, acrylonitrile, at isobutylene. Ang ganitong mga reaksyon ay tinatawag na copolymerizations. Halimbawa,

kung saan R = - (butadiene - styrene rubber),

R \u003d -C º N (butadiene - nitrile goma).

Ang polycondensation ay isang reaksyon ng pagbuo ng mga macromolecule mula sa di o polyfunctional compound, na sinamahan ng pag-aalis ng mga produktong mababa ang molekular na timbang (tubig, ammonia, hydrogen chloride, atbp.).

Ang polycondensation na kinasasangkutan lamang ng isang monomer ay tinatawag na homopolycondensation. Halimbawa,

nHO - (CH 2) 6 - COOH (n-1) H 2 O + H - [-O - (CH 2) 6 -CO -] n - OH

7-hydroxyheptane polimer

acid (monomer)

Bilang resulta ng homopolycondensation ng 6-aminohexanoic acid

(e-aminocaproic acid), isang capron polymer ay nakuha.

Ang isang polycondensation na kinasasangkutan ng dalawang monomer na naglalaman ng magkakaibang mga functional na grupo ay tinatawag na heteropolycondensation. Halimbawa, ang polycondensation sa pagitan ng mga dibasic acid at dihydric alcohol ay humahantong sa paggawa ng mga polyester:

nHOOS - R - COOH + nHO - R¢ - OH [- OC - R - COOR¢ - O -] n + (2n-1) H 2 O

Bilang resulta ng heteropolycondensation ng adipic acid at hexamethylenediamine, nakuha ang polyamide (nylon).

Halimbawa 1

Ilang structural units (n) ang kasama sa isang PVC macromolecule na may molecular weight na 350,000?



Mm polimer = 350000

Tukuyin ang bilang ng mga link sa istruktura - (n).

1. Skema ng reaksyon:

2. Hanapin ang molecular weight ng elementary unit

sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga atomic na masa ng mga elemento na bumubuo sa komposisyon nito - 62.5.

3. Hanapin ang (n). Hinahati namin ang molecular weight ng elementary unit: 3500: 62.5 = 5600

Sagot: n = 5600

Halimbawa 2

Sumulat ng isang pamamaraan para sa pagbuo ng isobutylene dimer at trimer sa ilalim ng pagkilos ng sulfuric acid, na isinasaalang-alang ang mekanismo ng reaksyong ito (cationic polymerization).

Ang ganitong proseso ng polimerisasyon ay naobserbahan sa unang pagkakataon ni A.M. Butlerov sa ilalim ng pagkilos ng sulfuric acid sa isobutylene.

Ang pagwawakas ng kadena sa kasong ito ay nangyayari bilang resulta ng pag-aalis ng isang proton (H +).

Ang reaksyon ay nagaganap sa pagkakaroon ng tubig, na kumukuha ng isang proton, na bumubuo ng isang hydronium cation.

Kontrolin ang mga gawain

191. Anong mga polymer ang tinatawag na thermoplastic, thermoset?

192. Sumulat ng isang equation para sa reaksyon ng copolymerization ng styrene

C6H5–CH=CH2 at butadiene CH2=CH–CH=CH2. Anong mga katangian mayroon ang produktong copolymerization at saan ito ginagamit?

193. Isulat ang mga equation ng reaksyon para sa polimerisasyon ng propylene

CH2=CH–CH3 at isobutylene H2C=C–CH3.

194. Isulat ang equation para sa polycondensation reaction ng adipic acid HOOC(СH2)4COOH at hexamethylenediamine NH2(СH2)6NH2. Anong produkto ang nabuo, anong mga katangian mayroon ito at saan ito ginagamit?

195. Anong mga hydrocarbon ang tinatawag na dienes? Magbigay ng halimbawa. Ano ang pangkalahatang formula para sa komposisyon ng diene hydrocarbons? Gumuhit ng polymerization scheme para sa isa sa mga diene hydrocarbon.

196. Anong mga compound ang tinatawag na amines? Gumuhit ng scheme para sa polycondensation ng adipic acid at hexamethylenediamine. Ano ang pangalan ng polimer na nabuo bilang resulta ng reaksyong ito?

197. Kalkulahin ang molecular weight ng PVC kung ang antas ng polymerization ay 200. Isulat ang reaction equation para sa polymerization ng vinyl chloride.

198. Anong mga compound ang tinatawag na amino acids? Isulat ang formula para sa pinakasimpleng amino acid. Gumuhit ng scheme para sa polycondensation ng aminocaproic acid. Ano ang pangalan ng polimer na nabuo bilang resulta ng reaksyong ito?

199. Isulat ang mga equation ng reaksyon para sa paggawa ng capron mula sa aminocaproic acid NH2(CH2)5COOH at nylon mula sa adipic acid COOH(CH2)4COOH at hexamethylenediamine NH2(CH2)6NH2.

200. Ano ang pangalan ng mga hydrocarbon na kinakatawan ng isoprene? Gumuhit ng scheme para sa copolymerization ng isoprene at isobutylene.